Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd.
Production de tubes pour l'isolation thermique des conduites
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Résistance à l'écoulement de l'air
Plus de 15 ans d'expérience dans la production
L'organisateur du Symposium national sur la production et l'application de la courroie de soudage à électro-fusion
Titulaire d'un brevet de modèle d'utilité pour un boîtier de fusion électrique
Exporter le ruban de soudage à électro-fusion vers la Turquie, le Soudan, les Émirats arabes unis, le Japon, la Russie, le Kazakhstan et d'autres pays avec de bons commentaires.
Le projet de loi
électroniquejoint soudable à fusionesta) pré-coupéfeuille de PEHD de haute qualitéintégré avec un filet nicochrome.C' est vrai.utilisé comme tuyaux en polymèrematériau de soudageL'appareil est équipé d'un dispositif despéciauxsoudeur à chauffage électrique.
La taille du ruban peut être personnalisée. Il peut être utilisé pour une large gamme de diamètres de tuyaux de 200 mm.
Pour les appareils à combustion:
Matériau et composition: le maillage d'électrofusion est fabriqué à partir de tôles d'acier inoxydable à paroi mince en nickel et en chrome par perçage à haute pression.et la composition de la plaque d'acier inoxydable satisfait aux exigences suivantes:
Résultats:
1.Adopter des matières premières de haute qualité: HDPE 2480 produit par China Petroleum & Chemical Corporation et filet nicochrome résistant à haute température.
2Le ruban est complètement fusionné avec le tuyau après chauffage électrique avec un bon effet d'étanchéité, une résistance à la corrosion et une longue durée de vie.
3.Capables de résister aux forces axiales déclenchées par les mouvements axiaux du tuyau dans le sol;
4.Capables de résister aux forces radiales et aux moments de flexion;
5.Capable de résister aux effets de la température et des variations de température.
Taille et déviation du maillage d'électrofusion
|
Matériau de maille |
Maillage à électrofusion |
Couvercle à électrofusion |
|||
| Épaisseur | Déviation | Largeur | Déviation | Longueur | Déviation |
| 0.30 | ± 0.015 | 50 | 0 〜 +0.2 | 1770 | Nombre d'établissements |
La résistivité du maillage d'électrofusion doit être conforme à la norme suivante:
Rémistivité de l'électronde l' émotionfiletage
|
(mm/m) Largeur du maillage d'électrofusion |
Je ne sais pas. Trou de maillage |
mm fils à mailles |
(Q/m) Résistance |
| 50 | 3x6 | 0.3 | 0.8 |
| Spécification | |||||
| Tuyaux en acier de diamètre extérieur (mm) | Diamètre extérieur du boîtier en PE (mm) | Largeur ((mm) | |||
| DN159 | 285 | 600 | |||
| DN219 | 315 | 600 | |||
| DN273 | 365 | 600 | |||
| DN325 | 420 | 600 | |||
| DN377 | 500 | 600 | |||
| DN426 | 550 | 600 | |||
| DN 478 | 630 | 600 | |||
| DN529 | 655 | 600 | |||
| DN630 | 760 | 600 | |||
| DN720 | 850 | 600 | |||
| DN820 | 960 | 600 | |||
| DN920 | 1054 | 600 | |||
| DN1020 | 1155 | 600 | |||
| DN1220 | 1380 | 600 | |||
| Données techniques: | |||||
| Tous les essais sont effectués conformément à la norme EN253-2003, ISO1183-2004, ISO6964-1986, EN728-1997 | |||||
| Le dernier test | Unité | La norme | Résultat de l'essai | Résultat | |
| Densité des matières premières | g/cm3 | ≥ 0935 | ≤ 0961 | Passe | |
| Débit de fusion des matières premières | g/10min | ≤ 050 | 0.46 | Passe | |
| Vérification de l'apparence | / | Les surfaces internes et externes sont propres et exemptes d'autres défauts. | Passez. | Passe | |
| Réversion thermique | % | ≤ 3; ne doit présenter aucune fissure | 0.89Pas de fissures | Passe | |
| Résistance à la traction | MPa | ≥ 19 | 20.2 | Passe | |
| L'allongement à la rupture | % | ≥ 350 | 656 | Passe | |
| Résistance aux fissures de contrainte | h | ≥ 300 | Passez. | Passe |
|