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Mélangeur de mélangeur en plastique de PVC et d'EVA de vitesse rapide de SHR-500L pour le mélange doux de chaussures
Application :
Le mélangeur ultra-rapide est principalement employé pour le mélange, l'agitation, le séchage, la coloration, le plasticization primaire et d'autres matériaux des plastiques, les matériaux de construction, les colorants chimiques, le caoutchouc et d'autres industries.
Caractéristiques :
Puisque le matériel se déplace à une grande vitesse, le frottement entre le matériel et la boue est très haut, qui fait lever la température du matériel rapidement. Non seulement la quantité de chauffage du mur du pot est réduite également, mais également l'effet d'absorption de la résine sur l'agent croissant de vitesse est facilité. La pulpe de agitation est faite en acier inoxydable et soigneusement usinée pour porter et corrosion. La partie de mélange froide se compose de couverture de pot, de corps de pot, de transmission, de décharge basse, et de contrôle électrique. Le couvercle peut être tourné dans une direction horizontale et être équipé de dispositif de protection de sécurité. Quand le couvercle n'est pas étroitement fermé, l'unité de commutateur est allumée, et le moteur est mis en marche. S'il n'est pas commencé, quand le couvercle n'est pas couvert, la boue de agitation causera un accident personnel, et la couverture est équipée de trou d'alimentation, qui peut être mis dans le matériel mélangé chaud. Le corps de pot est fait d'acier inoxydable, et le mur intérieur est extrêmement lisse et dur, et a les caractéristiques de la résistance à l'usure, de la résistance à la corrosion et du non-collage. Le mur du pot est équipé de veste de refroidissement pour réaliser un effet de refroidissement pendant un cycle de refroidissement par l'eau. La pièce de transmission est conduite par le moteur de démarreur par la roue de V-ceinture pour entrer la puissance dans l'axe principal, de sorte que la boue de agitation tourne, de sorte que la base de mélange de refroidissement de matériel mélangé chaud soit soudée par la plaque d'acier et acier d'angle, et le boulon d'ajustement soit fourni pour ajuster la ceinture de triangle de transmission. Elle est élastique et la partie inférieure est fixée avec la vis d'ancre. La pièce de décharge est moulée d'un alliage d'aluminium. Elle est équipée d'une porte commençante de décharge. Le cylindre et la porte matérielle sont directement reliés par une ligne, la pression est fiable, le cachetage est bon, l'ouverture et la fermeture est flexible, et un compresseur d'air de 0.39-0.49Mpa est employé (choisi par l'utilisateur), et le mode de déchargement peut être automatiquement commandé par la température matérielle dans le pot. Et utilisez le bouton pour commander manuellement l'ouverture et se fermer de la porte de décharge.
L'ordre de mélange chaud a certaine influence sur la qualité de mélange et l'usage de mélange de réservoir. La résine de PVC et le stabilisateur de chaleur sont ajoutés à vitesse réduite ; le modificateur d'impact, l'aide de traitement et le lubrifiant interne sont ajoutés à la grande vitesse et au °C 60 ; à grande vitesse et ajoutant le remplisseur, le dioxyde de titane, le bleu d'ultramarine, le lubrifiant externe, l'UV-531, l'antioxydant de masterbatch de couleur, etc. à la fonction de 80 °C. : Ajoutez premièrement le stabilisateur de chaleur pour exercer entièrement sa stabilité thermique à la résine de PVC ; l'addition tôt du lubrifiant interne est salutaire à la congélation initiale du matériel de PVC ; l'addition prématurée du dioxyde de titane affectera la finition et la couleur extérieures du produit, et le réservoir de mélange est porté trop tôt. Ajouter le carbonate de calcium porte non seulement le réservoir de mélange, mais absorbe également préférentiellement le lubrifiant interne. L'addition prématurée de l'aide de traitement absorbera préférentiellement le stabilisateur de sel d'avance, de sorte que le PVC absorbe le stabilisateur de sel d'avance. La quantité est réduite, qui mène à la diminution de la stabilité matérielle ; l'addition prématurée du lubrifiant externe réduira la chaleur de friction et cisaillera la chaleur du mélange, affectant l'effet de mélange et l'interprétation de dispersion du stabilisateur ; l'addition prématurée du masterbatch de couleur affectera la couleur du profil de PVC. Le montant total du mélange chaud n'est également pas négligeable. Généralement, chaque série de matériel devrait être commandée environ à 75% du volume du réservoir de mélange chaud pour éviter le temps de mélange excessivement long (ou trop court), ayant pour résultat le plasticization) sur-- (ou inégal du matériel. Le principe de mélange froid de technologie le principe de travail du mélange à froid et du mélange chaud est différent. Le mélange chaud généralement n'a pas l'équipement de chauffage externe. Il se fonde principalement sur la rotation ultra-rapide du matériel de lame pour se heurter le matériel et l'énergie de frottement produits par le frottement et du cisaillement du matériel et du cylindre, de sorte que le matériel normal de la température devienne un mélange chaud. Le baril du malaxeur froid a des écoulements d'eau d'un sandwich, et de refroidissement dans la couche intermédiaire ; et le volume du malaxeur froid général est environ 3 fois qui du malaxeur chaud. Le mélange chaud entrant dans le mélangeur froid est dans un environnement relativement spacieux et les lames tournantes sont sans interruption remuées et dégringolantes, et la chaleur est absorbée par l'eau de refroidissement dans la couche intermédiaire du mur intérieur du cylindre, et se refroidit graduellement. Les matériaux de PVC devraient être mélangés froid juste après le mélange chaud pour empêcher le mélange chaud d'être stocké pendant longtemps à températures élevées à dégrader. En même temps, si le mélange chaud n'est pas soumis au mélange à froid, il est facile de réabsorber l'eau dans l'état naturel, qui exerce un effet inverse sur l'extrusion. Le mélange à froid peut non seulement empêcher le phénomène de eau-absorption et de humidité-réduction des matériaux de PVC se refroidissant à températures élevées, mais également le processus de décharger plus loin l'humidité intermoléculaire des matériaux de PVC pendant le processus exothermique. La température mélangée froide de décharge du matériel de PVC joue un rôle important en assurant la qualité du mélange sec.
Mélangeur d'images de spécifications de détails :
Date technique :
Modèle | Volume total | Capacité disponible | Puissance de moteur | Vitesse d'axe | Méthode de chauffage |
SHR-5A | 5L | 3L | 1.1Kw | 1400rpm | Frottement d'individu/électrique |
SHR-10A | 10L | 7L | 3Kw | 2000rpm | |
SHR-25A | 25L | 20L | 5.5Kw | 1440rpm | |
SHR-50A | 50L | 35L | 7/11Kw | 750/1500rpm | |
SHR-100A | 100L | 75L | 14/22Kw | 650/1300rpm | |
SHR-200A | 200L | 150L | 30/42Kw | 475/950rpm | |
SHR-300A | 300L | 225L | 40/55Kw | 475/950rpm | |
SHR-500A | 500L | 375L | 47/67Kw | 430/860rpm | |
SHR-800A | 800L | 600L | 60/90Kw | 370/740rpm | |
SHR-1000A | 1000L | 750L | 83/110Kw | 350/700rpm |
Machines de BEISU :
Recommandation de machines et d'équipement de BEISU : Chaîne de production de tuyau de PVC/PE/PP, chaîne de production en plastique en bois de PVC/PE, chaîne de profil de PVC/production de profil, chaîne de feuille de PVC/PP/PE/ABS/production de feuille, chaîne et moulin de production de bande de bord de PVC, mélangeur ultra-rapide (groupe), broyeur, affûteuse, défibreur, tracteur, bobinier, découpeuse et tout autre matériel auxiliaire en plastique.
Pourquoi choisissez les machines de BEISU :
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