Résistance à l'usure des gaz de fond

Description du produit:

Une tour de désulfuration est un équipement de type tour utilisé pour le traitement de désulfuration des gaz industriels résiduels.L'application la plus largement utilisée de la tour de désulfuration a été construite initialement avec du granit, qui utilise le principe de désulfuration et d'élimination des poussières par film d'eau,également connu sous le nom de dispositif de désulfuration et d'élimination des poussières par film d'eau de granit ou dispositif de désulfuration et d'élimination des poussières par film d'eau de granit.
L'avantage est qu'il est facile à entretenir et peut obtenir à la fois des effets d'élimination des poussières et de désulfuration (dénitrification) en préparant différents capteurs de poussière.Avec le développement de la technologie de la fibre de verrePar rapport aux tours de désulfuration en granit, les tours de désulfuration en fibre de verre ont des coûts plus faibles, un traitement plus facile, une résistance à la rouille, une résistance à la corrosion et une résistance à la corrosion.et plus légerAprès des années d'amélioration, différents types de tours de désulfuration ont été développés, dont le type Wenqiu Li,type de plaque tourbillonneuseLa technologie de l'équipement devient de plus en plus mature, chacune avec ses propres avantages et inconvénients.Les entreprises peuvent choisir différents types en fonction de leurs besoins.

Caractéristiques:

Dureté de la brosse:Dureté moyenne

Taille:Selon la demande du client,D500*H20000MM

Automatisation:Je suis désolé.

Condition:Nouveau

Applications:

1, Définition et matériel
La tour de désulfuration en fibre de verre est un équipement respectueux de l'environnement fabriqué à partir de plastique renforcé de fibre de verre (FRP) comme matériau de base, qui est fabriqué à partir d'une matrice de résine,fibres de verre et matériaux auxiliaires grâce à la technologie compositeComparé au matériau granitique traditionnel, il présente les caractéristiques de poids léger (densité 1,5 à 2,0 g/cm3), résistance à la corrosion acide et alcaline, résistance au vieillissement, etc.et son coût de fabrication est réduit de 30% à 50% 16.
2, Composition structurelle
Composants de base
Corps de la tour: adoptant une structure fractionnée pour faciliter le transport et l'installation, il contient une couche de pulvérisation, une couche de démoulage, etc. à l'intérieur;
Dispositif de pulvérisation: pulvériser uniformément un désulfurant (comme une solution de NaOH, une suspension de calcaire) à travers une buse d'atomisation;
Couche d'emballage: augmenter la surface de contact gaz-liquide et améliorer l'efficacité de la réaction.
Système auxiliaire
Dispositif de mélange: assurez-vous de mélanger soigneusement le désulfurisant et le gaz de combustion;
Sortie de décharge: le gaz de combustion propre traité est rejeté par la cheminée pour répondre à la norme.
3Principe de fonctionnement
Le gaz de combustion contenant du soufre pénètre du fond de la tour et entre en contact avec le désulfurant alcalin pulvérisé en flux inverse,soumis à une réaction chimique (par exemple SO 2+CaCO → CaSO · H 2 O + CO 2) pour neutraliser les gaz acidesAprès la purification, le gaz de combustion est déshydraté par une couche de démoulage.entraînant une réduction significative de la concentration des polluants émis (avec un taux d'élimination du SO2 de 85% à 95% et un taux d'élimination de la poussière supérieur à 98%).
4, Avantages de performance
Efficace et respectueuse de l'environnement: capable de traiter simultanément divers gaz nocifs tels que le SO 2, le HF, le NH, etc., avec un niveau de noirceur Ringman inférieur à 1;
Une économie élevée: faible résistance de fonctionnement, économie d'eau et d'énergie, faibles coûts d'entretien;
Large application: Prend en charge divers désulfurants tels que la chaux et l'oxyde de magnésium, adapté aux conditions de travail avec une teneur en soufre allant de 0,5% à 11%;
Longue durée de vie: température de -10 °C à 100 °C, durée de vie supérieure à 20 ans.