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Application de produit
Le moulage par extrusion de tuyau meurent le moule principal de tuyau est une pièce d'importand du tuyau en plastique produisant le processus.
Il a employé à la formation et classant le tuyau de PVC de HDPE dans le client a demandé la taille.
Le tuyau de PVC de HDPE meurent comprenant des bas que l'extrusion meurent, creusent meurent et disent du bout des lèvres meurent, classant la douille, les pièces de l'appareil de chauffage etc.
Habituellement l'extrusion meurent matériel est 40Cr, polissage extérieur intérieur, ou pourrait adapté aux besoins du client.
Cuivre de matériel de douille de classement par taille.
L'appareil de chauffage est fait d'appareil de chauffage de plat de fonte-aluminium.
Les caractéristiques du moule d'Exruder de tuyau de HDPE/PVC meurent tête pour l'extrusion de tuyau :
1. Utilisant la structure de soutènement débordante globale de noyau de chemin.
2. Utilisant les dispositifs de repérage démontables.
3. La conception de canal a évité le secteur et la conservation morts.
4. La conception optimisée du canal d'écoulement lui donne une résistance à l'impact plus forte.
5. La surface intérieure et extérieure du profil est lisse et sans éraflures.
6. Facile à se réunir et démonter.
7. Le moule a la vitesse de forte stabilité et élevée d'extrusion.
Au sujet de l'extrusion de tuyau
Dans la tête de matrice, la fonte « sera ouverte » dans une forme creuse. Selon le type de tuyau, qui signifie le matériel et le nombre de couches, dans la plupart des cas une sur quatre principes de fonctionnement est employée :
1) Une araignée meurent se compose d'un mandrin interne relié à l'externe meurent mur par plusieurs « jambes » qui tiennent le mandrin. En conséquence le pipeform comportera des lignes de soudure partout où les jambes ont coupé la fonte. Dans des lignes de soudure de tuyau de PVC ne se produira pas, si la compression est assez haut de créer la soudure parfaite. Quand cette condition est remplie, une araignée meurent tête est un excellent choix pour les tuyaux solides de PVC de mur.
2) Pour le PE qu'un mendral en spirale meurt est une possibilité, parce que le temps de séjour est moins de question pour le PE. En cela meurent le principe, la fonte est distribué dans plusieurs tubes d'alimentation. Le vent de tubes autour d'un mandrin central et sont reliés à l'espace entre le mandrin et l'externe meurent le mur ; les tubes d'alimentation diminuent graduellement de diamètre pendant qu'ils se développent en spirales autour du mandrin. En même temps, l'espace entre le mandrin et les externes meurent des augmentations de mur. Ceci force la fonte pour former des couches, ayant pour résultat une forme uniforme de tuyau exempte des lignes de soudure. Ce meurent la conception est moins appropriée au PVC en raison du long temps de séjour. Un en spirale meurt peut être employé pour choisit et tuyau multicouche.
3) Le PVC et le PE peuvent être traités dans un manteau-cintre meurent. Ce meurent les clivages la fonte plus de deux bras, plus ou moins sous forme de manteau-cintre. Les bras sont courbés et ont un diamètre variable, effilant vers le bas un plus petit rayon à plus loin du canal d'entrée. Ce principe est typiquement employé pour former le tuyau multicouche, mais le wallthickness uniforme de maintien dans toutes les couches et de tous les côtés du tuyau est un défi.
4) La meilleure option pour former un tuyau multicouche de PVC est une symétrique embranchée meurent tête. Le tuyau est formé de la même manière que dedans une araignée meurent. La différence avec un manteau-cintre meurent est que tous les canaux de alimentation sont complètement symétriques, ainsi toutes les lignes d'écoulement sont également longues. Ceci laisse alimenter la fonte aux niveaux différents de différents côtés, tout en créant des couches parfaites. Ce principe est également le meilleur choix pour le tuyau de noyau de mousse. Cependant, le noyau de mousse exige fortement, car la fonte doit être même dans la température. Une température inégale se montrera dedans plus profondément et des secteurs plus minces dans le mur de tuyau dû à plus ou à moins d'expansion du gaz mélangé dans la fonte de noyau. La formulation - extrudeuse - mourez combinaison doit être dans l'équilibre, et un standard meurt fixe à un bloc d'alimentation ne fournira pas la longueur de /pipe les plus à prix réduit.
Qu'est ce que principe est appliqué, la fonte sera toujours divisée dans les couches ou les bandes qui doivent fondre ensemble encore dans un tuyau. Ce processus sera augmenté par compression à l'intérieur de la matrice. La double compression est employée dans pratiquement tout le moderne meurent des têtes, pour augmenter la sortie et pour optimiser la qualité. La sortie d'une matrice peut être doublée, en appliquant la double compression. La pratique a montré cela pour la production fiable à des sorties plus élevées, meurent des têtes a besoin de lubrification suffisante pour empêcher brûler par frottement local, barbe élèvent etc. empêchant l'occurrence des particules brûlées dans la tête de matrice est très importante pour maintenir une qualité élevée de tuyau.