Machine en plastique humide de pelletisation de film de pe/granulatoire matériel de l'eau
Avant que la matière première entre dans l'extrudeuse qu'elle devrait se mélanger premièrement, si elle est ayez plus de deux matériaux. Comparé à la pelletisation traditionnelle, il n'est pas facile casser le granule d'anneau de l'eau, les granules sont plus beau. Le détecteur de métaux est option quand entre dans l'extrudeuse. La vis et le baril de la ligne de granulation sont faits de matériel 38CrMoAl, et la surface est traitée par la nitruration durcissant, et la durée de vie est longue. La ligne baril de granulation a un orifice de vidange et une pompe à vide pour vidanger et exhaler l'air pour assurer la qualité des particules.
Cette machine de pelletisation convient au film et aux sacs humides avec une teneur en eau moins de 30%. Si vous avez une ligne de lavage et avez un mal de tête au sujet de l'humidité des chutes finales, cette machine de pelletisation est un bon choix.
Pour le thermoplastique avec un plus de grande viscosité. La fonte sort par la filière simple résistante à l'usure, et est frappée par les lames de pelletiseur. Les granules se sont refroidis dans l'anneau de l'eau sont rincés, séchés dans la centrifugeuse et déchargés. En ajustant la pression de lame, les lames de pelletiseur fournissent une longue durée de vie ; le remplacement est rapide et facile.
Diamètre de vis (millimètres)
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Moteur d'extrudeuse (kilowatts)
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Capacité de sortie (kg/h heures)
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La série automatique de la machine ACS-H de pelletisation de rendement élevé d'ACERETECH est conçue pour réutiliser pp, le PE, le HDPE, le LDPE, le LLDPE, le PA66, le PC, l'ANIMAL FAMILIER, l'OPP, le BOPET, l'ABS et etc. en plastique.
Une machine de pelletisation peut produire plus le genre de 10 de matière plastique.
1) conception simple, opération conviviale.
2) moteurs originaux de SIEMENS, convertis d'ABB/Schneider.
3) PLC de SIEMENS, relais solide de Celduc, capteurs de pression de Gefren, contrôleurs de température d'Omron, commutateur d'air de LS.
4) un coût d'investissement plus à prix réduit pour une machine de haute qualité et durable.
5) consommation basse d'énergie, capacité à haute production.
6) délai de livraison habituel : 60 jours ouvrables.
7) les ingénieurs sont disponibles pour faire commissionner le travail à l'étranger.
