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MID Mould Industrial Ltd.

Ville:dongguan

Pays / Région:china

Contact:MrsCathy Gao

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Insérer des moules d'injection plastique personnalisés avec des inserts métalliques : solutions haute résistance et durables

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Lieu d'origine :Dongguan, Chine

Quantité minimum de commande :1 ensemble

Conditions de paiement :Dépôt de 50 % + 30 % sur le premier échantillon + 20 % après l'approbation de l'échantillon

Délai de livraison :25 à 45 jours ouvrables (plus long pour les outils complexes)

Détails de l'emballage :Caisse en bois + huile antirouille + film protecteur + liste de colisage

Capacité d'approvisionnement :20 à 35 séries par mois, selon la structure

Mode de mise en forme :Moule d'injection en plastique, moulure d'injection en plastique, moule de compression

Matériel :Acier, PS, PP, acier et métal, aluminium

Produit :Moule de véhicule, appareil ménage, moisissure d'injection en plastique, moule à machine d'i

Mousser la vie :000 à 1 500 000 tirs, 000 tirs, 100000-1000000,50

Coureur :Hot Runner\ Cold Runner, froid ou chaud

Cavité :Multi cavité, selon les besoins du client

Matériel produit :Plastique, acier, PP, ABS, PS

Matériau de moule :P20 / 718/738 / NAK80 / S136, P20 / 718/2738 / H13 / S136 / NAK80,718, SKD61 etc, H13

Logiciel de conception :CAD, CAD / Proe / Ug / SolidWorks, Cad Ug Molfllow, SolidWorks, Proe

Application :Appareil domestique, industriel, automobile, plage divers, machine

Nom du produit :Moule d'injection en plastique, moule à machine d'injection, Moule d'injection de compos

Base de moisissure :moule d'injection en plastique non standard, standard mondial, norme européenne, lkm.hasco, stan

Traitement de surface :Sable, texture, anodisant noir, peinture claire, polissage

Taille :En tant qu'échantillons/dessins, personnalisé accepté, Taille personnalisée

Coureur de moule :Hot & Cold Runner Vous pouvez choisir, Hot Runner et Code Runner

Matériaux plastiques :Peek, ABS / PP / PS / PE / PVC / PA6 / PA66..et, MC Nylon, Derlin, UHMW-PE

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Moulage par injection de plastique personnalisé avec inserts métalliques

Solutions à haute résistance, durables et rentables

Processus du produit

Le moulage par insertion implique de placer des composants métalliques, céramiques ou autres préformés dans la cavité du moule pendant le moulage par injection, en les fusionnant avec du plastique pour créer une seule pièce intégrée. Ce processus maintient le produit léger tout en améliorant la résistance, la conductivité ou la fonctionnalité spécialisée. Largement utilisé dans les industries de l'électronique, des appareils électroménagers, de l'automobile et du médical.

Flux de processus

Conception du moule : Déterminer la position et la structure de l'insert pour une liaison sûre
Analyse CAO/IAO : Optimiser le flux de plastique et la stabilité du positionnement de l'insert
Usinage CNC de haute précision : Créer la cavité du moule et la rainure de montage de l'insert
Assemblage du moule : Installer des dispositifs de positionnement et un système de refroidissement
Vérification d'essai du moule : Tester la résistance de liaison insert-plastique et les performances du produit

Spécifications du produit

Article	Paramètre	Description
Type de moule :	Moule d'injection avec insert
Matériau du moule :	P20, H13, S136
Nombre de cavités :	1–16
Durée de vie du moule :	500 000–1 000 000 cycles
Traitement de surface :	Polissage, nitruration, chromage
Matériaux applicables :	PP, ABS, PA, PC
Type d'insert :	Métal, céramique, électronique
Précision du produit :	±0,02 mm
Système de refroidissement :	Refroidissement par eau à haut rendement
Cycle de production :	45–70 jours

Applications du produit

Pièces automobiles (inserts d'écrous, composants structurels)
Composants électroniques (fiches, boîtiers de prises)
Dispositifs médicaux (pièces en plastique avec structures métalliques)
Pièces industrielles (composants conducteurs ou résistants à l'usure)

Avantages du produit

Le moulage en une seule étape crée des liaisons plastique-insert sûres
Construction légère avec une fonctionnalité améliorée
Efficacité de production accrue en éliminant l'assemblage secondaire
Permet des propriétés spéciales : conductivité, résistance à l'usure, tolérance aux hautes températures

Foire aux questions

Q1 : Quelle est la différence entre un moule à insert et un moule d'injection conventionnel ?

R1 : Les moules à insert intègrent du métal ou d'autres composants dans du plastique en une seule étape, améliorant ainsi la fonctionnalité du produit par rapport aux moules conventionnels.

Q2 : L'insert va-t-il se desserrer ?

R2 : Une conception de cavité et une encapsulation de la masse en fusion appropriées garantissent une liaison permanente.

Q3 : Le moulage par insertion est-il adapté à l'automatisation ?

R3 : Oui, des systèmes de robots d'insertion automatisés peuvent être mis en œuvre.

Q4 : Existe-t-il des restrictions sur le matériau de l'insert ?

R4 : Les métaux courants, les céramiques et les matériaux résistants aux hautes températures conviennent tous.

Q5 : Cela augmente-t-il la difficulté de traitement du moule ?

R5 : L'analyse CNC et IAO de précision permet de résoudre efficacement toute complexité supplémentaire.

Q6 : Quelle est la durée de vie typique du moule ?

R6 : Dans des conditions normales, les moules atteignent jusqu'à un million de cycles.

Services personnalisés

Nous personnalisons les types d'inserts, les structures de cavités et les méthodes de refroidissement pour répondre à des exigences spécifiques. Nos solutions d'insertion automatisées servent diverses applications dans les industries automobile, électronique et médicale.

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