MID Mould Industrial Ltd.
Moules d'injection plastique sur mesure et solutions d'outillage fiables
Add to Cart
Le moulage par insertion implique le pré-placement de pièces métalliques, de composants filetés, de pièces en céramique ou d'éléments électroniques dans la cavité du moule. Du plastique fondu est ensuite injecté pour recouvrir la surface de l'insert, créant ainsi un processus de moulage en une seule étape. Cette technologie garantit des produits légers et multifonctionnels tout en éliminant les étapes d'assemblage et en améliorant l'efficacité de la production.
| Article | Paramètre | Description |
|---|---|---|
| Type de moule | Moule d'injection d'insert | |
| Matériau du moule | H13, 718H, S136 | |
| Cavités | 1–12 | |
| Durée de vie du moule | 600 000–1,2 million de cycles | |
| Traitement de surface | Polissage, chromage, nitruration | |
| Plastiques applicables | ABS, PA66, PC, PP | |
| Type d'insert | Métal, fileté, composants électroniques | |
| Précision du produit | ±0,015 mm | |
| Système de refroidissement | Refroidissement par eau indépendant et à haut rendement | |
| Cycle de production | 45–70 jours |
R1 : Le moule est doté d'un mécanisme de positionnement dédié combiné à une analyse IAO pour assurer la stabilité de l'insert.
R2 : Oui, il est couramment utilisé avec des systèmes d'insertion robotisés pour une meilleure efficacité.
R3 : Il prend en charge divers inserts, notamment des métaux, des céramiques et des capteurs pour une grande flexibilité.
R4 : Fabriqué en acier de haute qualité, le moule dure généralement jusqu'à un million de cycles.
R5 : L'entretien de routine ne nécessite que le nettoyage des conduites d'eau de refroidissement et l'inspection des mécanismes de positionnement.
R6 : Oui, nous pouvons concevoir des moules avec plusieurs ou moins de cavités en fonction des besoins du client.