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Modèle à plusieurs étages G100M For Pasteurization de plat de refroidissement et d'échangeur de chaleur de cadre
L'échangeur de chaleur de plat de pasteurisation habituellement aura des étapes de serval pour le milieu différent, section habituellement de refroidissement, section de régénération, chauffant la section est la conception de base, certains aura plus de sections qui est dépend des programmes de processus.
Nos avantages : conception flexible de plat ; conception optimale pour différents processus ; la conception raisonnable, font à vos produits plus de prix concurrentiel ; le service de « un arrêt » te permet de se reposer de retour et détendre
L'échangeur de chaleur de plat de la garniture de GHE a également appelé le plat et l'échangeur de chaleur de cadre
Données techniques de dimension pour l'échangeur de chaleur de plat de garniture | |||||||||||
Modèle | Alpha Laval | H [millimètre] | W [millimètre] | Minute L [millimètres] | L maximum [millimètres] | VC [millimètre] | HC [millimètre] | Max Temp [0C] | Max Pressure [Barg] | Taille de bride | MaxFlowRate [M3/H] |
G32 | M3 | 470 | 180 | 400 | 650 | 357 | 60 | 180 | 16 | 1 1/4 | 14 |
G60B/G60M | M6/M6M | 920 | 320 | 500 | 1500 | 640 | 140 | 180 | 16 | DN50 | 43 |
GS65 | TS6M | 680 | 400 | 530 | 1430 | 380 | 202 | 180 | 16/20.8 | DN65 | 72 |
G100B/G100M | M10M/M15B | 1045 | 454 | 700 | 2300 | 719 | 225 | 180 | 16 | DN100 | 170 |
GL100B | TL10B | 1923 | 480 | 850 | 2350 | 1338 | 225 | 180 | 16 | DN100 | 170 |
1180 | 440 | 850 | 2350 | 719 | 225 | 180 | 16 | DN100 | 155 | ||
G150B/G150M | M15M/M15B | 1815 | 610 | 1150 | 2050 | 1294 | 298 | 180 | 16 | DN150 | 380 |
GS200M | TS200M | 1420 | 760 | 900 | 2700 | 728 | 338 | 180 | 16 | DN200 | 680 |
G200B/G200M | M20M/M20B | 2200 | 780 | 1250 | 3350 | 1478 | 353 | 180 | 16 | DN200 | 810 |
G250B | MX25B | 2680 | 910 | 1550 | 3350 | 1939 | 440 | 180 | 16 | DN250 | 1530 |
G300 | M30 | 2882 | 1150 | 1650 | 5200 | 1842 | 596 | 180 | 16 | DN300 | 1730 |
Conception standard
L'échangeur de chaleur de plat se compose d'un paquet de plaques de métal ondulées avec des hublots pour le passage des deux fluides entre lesquels le transfert de chaleur aura lieu. Le paquet de plat est assemblé entre un plat de cadre de difficulté et une plaque de pression mobile et comprimé en serrant des boulons. Les plats sont équipés d'une garniture qui scelle interpole le canal et dirige les fluides dans les canaux alternatifs. Le nombre de plats est déterminé par le débit, les propriétés physiques des fluides, la chute de pression et le programme de la température.
Les plissements de plat favorisent la turbulence liquide et soutiennent les plats contre la différence de pression. Le plat de cadre et la plaque de pression sont suspendus d'une barre de transport supérieure et situés près d'une barre de guidage inférieure, qui sont fixées à une colonne de soutien. Des connexions sont situées dans le plat de cadre ou, si ou les deux fluides font plus qu'un monopasse dans l'unité, dans le cadre et les plaques de pression.
Principe de fonctionnement
Des canaux sont formés entre les plats et les ports faisants le coin sont arrangés de sorte que les deux médias traversent les canaux alternatifs. La chaleur est transférée par le plat entre les canaux, et l'écoulement à contre courant complet est créé pour l'efficacité plus élevée possible. Le plissement des plats fournit le passage entre les plats, soutient chaque plat contre l'adjacent et augmente la turbulence, ayant pour résultat le transfert de chaleur efficace.
La structure avancée de cadre
Caractéristiques de plat et de garniture
Combinaison d'écoulement de processus
Production d'usine
Conditions de paiement