Système d'alimentation centralisé et système de transport pneumatique pour l'industrie des tuyaux en PVC
Solution clé en main pour les fabricants de tuyaux en PVC
Notre système d'alimentation et de transport intégré permet un transfert de matières premières sans poussière et à haute efficacité pour les lignes d'extrusion de tuyaux en PVC. Conçu spécifiquement pour le carbonate de calcium, la résine PVC, les stabilisants et les additifs, ce système garantit un contrôle précis de la formulation tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre jusqu'à 60 %.
Points forts du système
Gestion centralisée du matériel
- Silos de stockage en vrac (capacité de 5 à 50 tonnes) avec surveillance de niveau
- Dosage automatisé - Précision des lots de ±0,5 %
- Chemins de matériaux dédiés pour éviter la contamination croisée entre :
- Résine PVC (S-PVC/E-PVC)
- Charges (CaCO₃, talc)
- Auxiliaires de procédé (lubrifiants, stabilisants)
Technologie de transport pneumatique
- Phase diluée pour les matériaux à gros volume (jusqu'à 15 T/H)
- Phase Dense pour additifs fragiles (dégradation <0,1%)
- Conception économe en énergie avec une consommation d'énergie inférieure de 30 %
Fonctionnalités de contrôle intelligent
- Gestion des recettes (plus de 200 formulations)
- Surveillance à distance via SCADA/HMI
- Alertes de maintenance prédictive
Spécifications techniques
| Paramètre |
Performance |
| Capacité |
2-20 T/H |
| Distance de transport |
Jusqu'à 100 m horizontal/30 m vertical |
| Émission de poussière |
<5mg/m³ |
| Pouvoir |
5,5-30 kW (en fonction du matériau) |
Conformité de l'industrie :
- Normes de contrôle de la poussière OSHA
- ATEX Zone 22 (en option)
- Modèles conformes à la FDA pour conduites d'eau potable
Pourquoi les producteurs de tuyaux en PVC nous choisissent ?
✓Changements de matériaux 25 % plus rapides
✓Élimine la manipulation manuelle des sacs de 25 kg
✓Empêche l'absorption de l'humidité grâce à une conception en boucle fermée
✓Réduit les erreurs de formulation à <0,5 %
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