pompe à diaphragme pneumatique de polypropylène de 0.83mpa pp pour l'usine chimique
De vide double à diaphragme de pompe fuite pneumatique non pour l'impression
Caractéristiques
Pompe à diaphragme d'air
1. non fuite
2. bonne représentation d'amorçage d'individu
3. donnez toutes sortes de milieu
Pompe à diaphragme d'air (sachez également en tant qu'une pompe de membrane, la double pompe à diaphragme pneumatique (AOOD) ou pompe à diaphragme pneumatique) qui emploie une combinaison des valves en caoutchouc, thermoplastiques ou diaphragme et appropriées de échange d'action l'un ou l'autre de côté du diaphragme (clapet anti-retour, vannes papillon, clapets de fermeture, ou toute autre forme des robinets d'isolement) pour pomper un fluide.
| Article |
Description |
Unité |
Chiffre de référence |
| 1 |
Pression maximum d'entrée d'air |
MPA |
0,83 |
| 2 |
Débit maximum |
1/Min |
192 |
| 3 |
Ascenseur maximum |
M |
70 |
| 4 |
Pression maximum de débouché |
MPA |
0,83 |
| 5 |
Dimension particulaire maximum |
millimètre |
3 |
| 6 |
Poids |
kilogramme |
12,3 |
| 7 |
Niveau sonore |
DB |
<70 |
DES 50 X X - X X X - X (sélection modèle)
Forme de bouche de tuyau : A-BSP B-NPT (F) C-bride
Matériel de diaphragme : 9 – Santoprene H – Hytrel T - PTFE/Santoprene
Matériel de boule : 9 - Santoprene H – Hytre T – PTFE A - acétal
Matériau du siège de boule : P/K – polypropylène/Kynoar solides solubles – acier inoxydable
Matériel de pompe : Solides solubles – AL d'acier inoxydable – alliage d'aluminium CI acier au carbone P/K – polypropylène/Kynoar
La température appliquée maximum limite (le matériel de diaphragme/boule/joint)
Acétal ···············································40°- 150°F (4,4 - 65.5°C)
Santoprene·········································- 40° - 225°F (- 40° - 107.2°C) ·················································40° - 220°F (4.4° - 104°C) Nitriles···················································10° - 180°F (- 12° - 82°C) Viton······················································- 40° - 350°F (- 40°-176.6°C) Hytrel·····················································- 20°-150°F (- 12° - 93°C) Kynar······················································10°-200°F (- 28.9° - 65.5°C) Polypropylène···········································32° - 175°F (0-79.4°C)
Utilisation de produit
1. Beurre d'arachide de pompe, kimchi, purée de pommes de terre, petite saucisse rouge, pulpe de pomme de confiture, chocolat, etc.
2. Peinture, gomme, et colorant de pompage.
3, adhésifs et colle, tous les types peuvent être pompés.
4, un grand choix de tuiles, porcelaine, briques et lustre de poterie.
5. Après que le puits de pétrole soit foré, pompez le sédiment et le coulis.
6. Divers émulsions et remplisseurs de pompe.
7. Pompage de toutes sortes d'âge.
8. Utilisez la pompe comme bateau-citerne, et la péniche dégage le réservoir pour absorber l'âge.
9, houblon et boue fermentée de poudre, sirop, sucre dense.
10. L'eau de pompage des mines, des tunnels, des tunnels, de la réduction, et des scories. Coulis et mortier de pompage de ciment.
11, un grand choix de pulpe en caoutchouc.
12. Divers abrasifs, corrosifs, pétrole et boue, graisse de nettoyage et conteneurs généraux.
13, un grand choix de liquides fortement toxiques, inflammables, volatils.
14, un grand choix d'acide fort, alcali, liquide corrosif fort.
15, un grand choix de liquides à hautes températures peuvent résister 150 au ° C.
16. Comme dispositif de stade préalable d'approvisionnement de pression pour différents dispositifs de séparation de solide-liquide
1" organigramme
Dimensions d'installation :
Démontage des parties dans la section liquide
) d'abord, enlevez la pompe du réseau et du drain de pipe-lines outre des matériaux de la pompe à l'intérieur. endroit de b) la pompe dans un environnement propre de travail. c) d'abord, et puis démantèlent le tuyau de débouché (1) de la pompe sortez la boule (2), la tasse d'O (3) et (47) et le siège de boule (4) de l'extrémité supérieure du chapeau liquide (5) dans l'ordre. Ensuite que, endroit la pompe à l'envers et démanteler l'admission tuyau (11) afin de sortir tasse d'O (3) et (47), siège de boule (4) et boule (2) du chapeau liquide (5). libération de d) les boulons autour des deux chapeaux liquides à démonter le chapeau (5). version d'e) la vis de diaphragme (10) et enlever le diaphragme joint (7), (8) et diaphragme (6) les des deux extrémités. Enlevez la tige de diaphragme (23) et le joint de lèvre-forme l'anneau (25) peut être remplacé. Démontage des pièces pour la soupape à air f) détacher le boulon (39) d'abord, et démanteler ensuite la soupape à air enveloppe (38), cloison d'air (42) et garniture de scellage (40), et (41). g) sortent la tranche de valve (36) et le plat de valve (37) du enveloppe de soupape à air (38). h) démantèlent le circlip (29) et sortent la monture de limite (31) des deux extrémités de l'enveloppe de soupape à air (38), et vous peut remplacer la tasse (30) comme nécessaire. I) vous pouvez vérifier l'emballage de type lèvre (33) après l'élimination la bobine (35) de l'enveloppe de soupape à air (38) avec mains. Démontage des pièces pour Valve pilote j) Détachez 4 boulons (16) d'abord, et puis fixant la culasse démantelez la culasse (14) et (18) sur les deux extrémités et enlevez la tasse d'O (17). k) enlèvent la garniture de scellage (19) de la cannelure du enveloppe de moteur (15). l) éjectent la tige pilote (22) et la tige de déclencheur (45) du moteur l'enveloppe (15) et vous pouvez remplacer l'emballage de type lèvre (20) sur la tige de déclencheur ou la tasse d'O (44) sur la tige pilote. Remontage de la pompe à diaphragme Les étapes de remontage de la pompe sont incompatibles avec ceux du démontage, ainsi vous êtes invité avec bonté à payer attention au suivant dans le procédé de remontage : 1) tous les éléments de scellage, aussi bien que leurs pièces de contact, doit être graissé. 2) vérifient svp soigneusement avant l'utilisation de tout le cachetage éléments s'ils sont endommagés, comme la surface dommages. Si endommagé, remplacez svp les neufs. 3) la direction de lèvre de l'emballage de type lèvre (20) (, 25) et (33) devrait être compatible à la direction montrée dans diagramme. 4) les boulons sur le chapeau liquide devraient alternativement être attachés par des angles opposés pour réaliser un meilleur résultat de scellage. Dépannage 1. Un certain fluide est s'est écoulé l'ouverture d'échappement le long avec la circulation d'air. Examinez le diaphragme pour déceler n'importe quels dommages. Examinez la vis de diaphragme pour déceler le relâchement 2. Il y a des bulles d'air dans le fluide de débouché Examinez la connexion de tube d'aspiration pour assurer le bon scellage. Vérifiez la connexion entre le tube d'aspiration et collecteur d'admission pour le bon scellage. Vérifiez le joint circulaire entre le collecteur d'admission et chapeau liquide Examinez les vis de diaphragme pour déceler le relâchement 3. basse sortie de pompe Vérifiez l'alimentation en air est stable. Examinez l'admission/débouché pour déceler n'importe quel blocage. Connecteurs de contrôle reliant le collecteur d'admission pour l'air étanchéité Vérifiez que la boule n'est pas coincée au siège ou la boule est pas incorrectement assis. 4. de l'air est déchargé de l'ouverture d'échappement quand là n'est aucun mouvement l'échange. Anneau de joint de contrôle (33) sur la valve glissée (35). Anneau de joint de contrôle (20) sur la tige de déclencheur (45). Anneau de joint de contrôle (25) sur la tige de lien de diaphragme
