Pp ont moulé les filtres en plastique pour la filtration liquide dans la nourriture et l'industrie médicale
Introductions :
La PART a des années d'expérience dans la par injection de fabrication d'insertion moulage des filtres pour notre classe des propriétaires dans la ligne tamis. Nous avons augmenté nos capacités de moulage par injection d'insertion pour nous permettre de concevoir et fabriquer un large éventail de produits faits sur commande moulés par insertion. La plupart de ces produits combinent des cylindres ou des blancs plats avec le thermoplastique ou les élastomères thermoplastiques (bandes). Ces produits offrent des avantages significatifs par rapport au métal sur les conceptions de maille, soudée ou soudée. Ces composants sont faits en prenant une forme préfabriquée de maille et en la mettant dans un moulage par injection. Le moule se ferme autour de la maille et le plastique est injecté pour créer une garniture et/ou une cage de soutien. Les grosseurs de maille s'étendent de 10 microns d'ouvertures jusqu'à 1500 microns d'ouvertures. Notre personnel de construction expérimenté vous aidera dans la conception d'un composant qui réalisera vos effets désirés.
Avantages du bâti d'insertion :
Résultats de moulage d'insertion dans un meilleur, plus fiable filtre parce que la maille de filtre devient une avec la cloison moulée. Nos ingénieurs ont l'expérience pour soutenir votre application de filtre par toutes les phases du développement comprenant conçoivent en fonction du client, sélection matérielle, fabrication serrée de moule de tolérance, prototypage rapide, essai de validation et haut ou fabrication de bas volume.
Mesh Selection :
1. maille de filtre de polyester
2. maille en nylon de filtre
3. maille de filtre de polyéthylène
4. maille de filtre de polypropylène
5. maille de filtre d'acier inoxydable
6. maille en laiton de filtre
