Filtre d'assemblage de piston de soupape de lavage de toilettes OEM Écran moulé en maille de nylon

Filtre d'assemblage de piston de soupape de lavage de toilettes OEM Écran moulé en maille de nylon

La soupape de rinçage est chargée de contrôler la libération d'eau du réservoir de toilette dans le bol pendant le rinçage.Le filtre à piston est un petit écran ou un filet situé à l'intérieur de l'assemblage de la vanne de rinçageLe but du filtre à piston est d'empêcher les débris, les sédiments ou d'autres particules d'entrer dans la soupape de rinçage et de provoquer potentiellement des obstructions ou des dysfonctionnements.

Filtre à piston partagécombiner le filet de filtre en nylon ou en polyester avec du plastique,permettant d'avoir une pièce plus robuste, ce qui lui confère plus de fiabilité et de durabilité.Le moulage par injection peut prendre de nombreuses formes et Share Filters est pleinement capable de vous aider à développer et à produire les produits filtrants moulés par injection selon votre dessin qui répondra le mieux à vos besoins, ainsi qu'en offrant tout conseil ou service supplémentaire en cours de route.

Partager Filtres Matériau de filtrage au pistonLes options

	Matériau de la jante de support	Les produits de la catégorie 1 peuvent être utilisés pour les produits de la catégorie 1 ou 2 qui sont des produits de la catégorie 1 ou 2.
	Filtreur	Maillons en nylon, polyester, PP et métalliques
	Nombre de microns	20 μm à 500 μm
	Fabrication de pièces de mailles	Coupe laser, coupe sonique, soudage sonique, soudage thermique
	Procédure	Moulures par injection de maillage
	Spécification	La coutume
	Couleur	La coutume

Spécification de la maille de filtrage en nylon pour le filtre à piston

Moulissage par injection à l'insert de maille

Le moulage par injection d'insert des filtres est le processus de moulage ou de formation de pièces thermoplastiques autour du filtre, en particulier le filtre.le moulage par insertion combine le support en plastique et le filet de filtre en une seule unitéLe procédé utilise des matières plastiques d'ingénierie pour améliorer la résistance à l'usure, la résistance à la traction et la réduction du poids, ainsi que des matériaux métalliques pour la résistance et la conductivité.

Partager Filtres Filtres moulés en plastique personnalisés Exemples

• Taux de débit de contrôle
• Améliorer la pureté des supports de traitement
• Réduit les coûts d'assemblage et de main-d'œuvre
• Une meilleure productivité
• Amélioration de la résistance et de la structure des mailles de filtre
• Faible fréquence de contamination
• Prolongation de la durée de vie des équipements

Partager Filtres a une variété de processus de fabrication dans nos installations.moulage par injection horizontale et verticale, etc.

Partagez les capacités de l'usine de filtres

D'une épaisseur n'excédant	Coupe	Coupe	Soudage	La couture	Moulissage par injection
Les mailles synthétiques peuvent être fabriquées à partir d'une variété de matériaux tels que le polyamide, le polyester, le polypropylène, etc. Vous pouvez commander par rouleau ou couper la forme.	La découpe par ultrasons est également utilisée pour la fabrication de bandes de tissu et produit un bord fermé avec très peu de matière accumulée au bord.	Notre méthode de coupe comprend la découpe au laser, la coupe à froid, la coupe à chaud, la découpe, l'estampage.	Le soudage sonique est précis, propre. Les manches de précision et les sacs pour la filtration du sang, les sacs de résine pour la presse à résine sont des exemples d'applications qui bénéficient de cette technologie.	Les produits de couture de Share Filters sont réalisés par des machinistes hautement qualifiés et expérimentés, ce qui garantit que vous obtenez le bon niveau de qualité.	Le filtre moulé en plastique personnalisé combine un filtrage de mesh précis avec du plastique polymère.

Si vous voulez un partenaire de fabrication d'inserts de maille capable de vous fournir le système de support d'expérience, ne cherchez pas plus loin que Taizhou Share Filters Co., Ltd.

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