Les accessoires de machine à emballer vérifient la détection de peseur assortissant l'équipement groupé par équipement
Spécifications d'équipement :
| Articles/caractéristiques |
Gamme du poids unifié |
| 10-2000g |
| Vitesse (sacs/minute) |
50 |
| Exactitude (g) |
±0.5g-2g |
| Min. Scale (g) |
0,1 |
| Le produit a préréglé des programmes |
20 |
| Dimension (millimètres) |
900 (L) X800 (W) X1300 (H) |
| Poids |
150KG |
| Système de rejet |
Pneumatique/poussoir/aiguillage/baisse/choisi |
| Tension |
AC220V |
| Fréquence |
±10% |
| Puissance |
50Hz/500W |
| Taille /size de ceinture |
800mm/450x300mm (dépendez des conditions) |
(Nous pouvons te fournir des services adaptés aux besoins du client exclusifs selon vos besoins !)
L'alternative de poids est un équipement ultra-rapide et à haute précision de tri en ligne qui peut être intégré avec de diverses lignes de production de empaquetage et des systèmes de transport. Elle est principalement employée pour la détection en ligne de si le poids de produit est qualifié, s'il y a les parties absentes dans le stockage de paquet ou de poids de produit. L'approche alternative de poids accomplit la mesure du poids du produit pendant le processus de transport du produit, et compare le poids mesuré à la gamme préréglée, et puis les questions de contrôleur une instruction de rejeter les produits non qualifiés ou de diviser les produits avec différentes gammes de poids à différentes régions.
Le déroulement des opérations de peser et d'examiner en poids l'alternative peut être divisé en quatre parts :
Partie : Préparation pour le pesage
Le produit entre dans la bande de conveyeur avant de l'équipement alternatif de poids, et l'arrangement de vitesse de la bande de conveyeur avant est généralement déterminé selon la distance entre les produits et la vitesse exigée. Le but de ceci est de s'assurer que seulement un produit est sur la plate-forme de pesage pendant le procédé alternatif de poids.
Partie : Pesage du processus
Quand le produit écrit l'alternative de pesage, le système identifie que le produit à examiner écrit l'alternative de pesage selon les signaux externes, tels que les signaux de commutateur photoélectriques, ou les signaux de niveau internes. Basé sur la vitesse de fonctionnement de la section de pesage et de la longueur du convoyeur, ou basé sur le signal de niveau, le système peut déterminer quand le produit quitte la zone de pesage. Du temps le produit écrit la plate-forme de pesage au temps où elle laisse la plate-forme de pesage, le capteur de pression de piézoélectrique détectera le signal, et le contrôleur choisit le signal dans le secteur stable de signal pour le traitement, et le poids du produit peut être obtenu.
Partie : Tri du processus
Quand le contrôleur obtient le signal de poids du produit, le système le comparera à la gamme préréglée de poids, et assortit le produit. Le type de tri sera différent selon l'application réelle, principalement comprenant les types suivants :
A. Rejection des produits non qualifiés ;
B. Eliminate de poids excessif et de poids insuffisant séparément, ou les transporter à différents endroits ;
C. selon différentes gammes de poids, il est divisé en différentes catégories de poids.
Partie : Reportage du retour
Toute l'alternative de poids ont une fonction de retour de signal de poids. Habituellement, le poids moyen de la quantité réglée de produits est alimenté de nouveau au contrôleur de l'emballage/de remplir/de machine de mise en conserve. Le contrôleur ajustera dynamiquement la quantité de alimentation pour faire le poids moyen du produit plus près du à la valeur à atteindre.
En plus de la fonction de retour, le poids assortissant le surnom peut également fournir une quantité de fonctions de rapport, y compris le nombre de paquets dans chaque secteur, le montant total dans chaque secteur, le nombre qualifié, le total qualifié, la moyenne, l'écart type, et toute l'accumulation de nombre et totale.
