Machine d'emballage au gel mixte

Machine d'emballage de gel mixte de matériaux liquides doubles, équipement de pâte de gel à réaction chimique, sachet

La machine d'emballage de patchs de gel liquide mixte est un équipement automatisé spécialement utilisé pour l'emballage de substances liquides, de gel ou semi-fluides. Elle est largement utilisée en médecine (comme les patchs antipyrétiques, les emplâtres), en cosmétique (comme les masques faciaux, les patchs pour les yeux), dans les produits de santé et dans d'autres domaines.

1. Fonctions principales de l'équipement

Remplissage de précision : Il peut remplir quantitativement du liquide ou du gel avec une grande précision (généralement avec une erreur de ±1%).

Moulage par scellage : Le patch est scellé par pressage à chaud, ultrasons ou technologie de scellage à froid pour éviter les fuites.

Découpe et emballage : Découpe automatiquement dans la forme requise (ronde, carrée, etc.) et complète l'emballage unitaire.

Fonctions supplémentaires : Certains équipements prennent en charge les processus ultérieurs tels que l'étiquetage, le codage et la mise en boîte.

2. Composition de la structure de base

Système d'alimentation : Stocke et transporte les matières premières liquides/gel, et peut être équipé d'un agitateur pour éviter la précipitation.

Tête de remplissage : Une pompe de haute précision (telle qu'une pompe péristaltique, une pompe à engrenages) contrôle le volume de remplissage.

3. Partie de moulage :

Déroulement du substrat : Libère la couche de support (tissu non tissé, film, etc.).

Revêtement de gel : enduit uniformément le liquide sur le substrat.

Scellage du film : recouvre le film protecteur et scelle par pressage à chaud.

Module de découpe : découpe au moule ou au laser pour assurer des bords nets.

Système de contrôle : fonctionnement sur automate programmable ou écran tactile, paramètres réglables (température, vitesse, volume de remplissage, etc.).

4. Caractéristiques techniques

Conception hygiénique : la partie en contact est en acier inoxydable 316 ou en matériau de qualité alimentaire, ce qui répond aux normes GMP.

Large adaptabilité : peut traiter des liquides de différentes viscosités (tels que le gel à base d'eau, le silicone).

Conception anti-oxydation : certains équipements sont équipés d'une protection à l'azote pour éviter la détérioration du gel.

5. Précautions d'achat

Caractéristiques des matériaux : viscosité, corrosivité, présence de particules, etc.

Exigences de capacité : sélectionnez des modèles semi-automatiques ou entièrement automatiques en fonction de la production.

Conformité : doit être conforme aux normes de l'industrie (par exemple, les médicaments doivent être conformes aux certifications FDA et CE).

Évolutivité : prendre en charge ou non les mises à niveau de fonctions ultérieures (telles que l'inspection visuelle).

Spécification de la machine :