Système de traitement en lots d'engrais organique et de pesage dynamique
Introduction de production :
Les matières premières sont manuellement ajoutées (4 types de matériaux en poudre, 1 type de matériaux granulaires) à la poubelle de stockage par le personnel utilisant une voiture au port de alimentation. La poubelle de stockage est enfoncée avec la fonction de détection de niveau matérielle, et les voyants de signalisation rouges et verts indiquent le statut de traitement sur place. Les moyens de feu vert aucune charge et les moyens de lumière rouge complètement.
Après avoir commencé la chaîne de production système, le convoyeur de courroie de départ fonctionne selon le débit réglé du système, et l'inverseur de Siemens est utilisé comme module exécution, et le convoyeur à bande régulateur effectue la mesure dynamique. Les 5 matières premières sont dynamiquement pesées selon le rapport de formule, et l'exactitude est 58 !
Actuellement, le système détecte automatiquement quand le matériel est bloqué ou dans l'état matériel, le matériel auxiliaire est effectué par le vibrateur de marteau d'air incorporé dans la poubelle de stockage. Le système de déchargement normal fonctionnera automatiquement selon le programme réglé. Si le seau auxiliaire ne s'exécute pas, le système alertera directement l'opérateur par le bruit et l'alarme légère. Le système est placé avant le traitement en lots, le mélangeur et le convoyeur principal doit être ouvert, quand un cycle de traitement en lots
Après l'extrémité, le mélangeur complète le traitement du produit fini, et le matériel est transféré à l'entrepôt, et la production est accomplie par deux machines de conditionnement 25-40KG.
L'emballage et les méthodes mettantes en sac de matériaux sont manuels. Après l'emballage automatique, il est transféré au prochain processus. Le sac est renversé par le convoyeur inversant, et la préparation de sous-pré-empilement est effectuée par le convoyeur de mise à niveau, et la station de palletisation de robot est préparée par le contrôle infrarouge de point. Dans ce plan, un robot de palletisation est conçu pour séparer deux lignes de finition de convoyeur de sac, qui améliore considérablement l'efficacité de production. La palette est automatiquement envoyée à la station par la bibliothèque de palette, qui améliore la vitesse de production et réalise plus loin le mode de production entièrement automatisé !
Les données de pesage des matières premières et des produits finis sont téléchargées au logiciel de gestion et de gestion de DCS, et le fonctionnement de chaque équipement a le travail manuel et automatique
Le mode, et montrer l'indicateur fonctionnant, réalisent un contrôle. Des rapports de données et les disques de décalage peuvent être recherchés et enquis à distance.
