Fabrication en plastique de grande précision de moule avec le matériel de DUPONT

Fabrication en plastique de grande précision de moule avec le matériel de DUPONT

Outil pour le moulage par injection intérieur de pièce de structure de voiture de SUV.

Très strict pour la taille, et devrait passer l'essai nécessaire.

Exemple de solution de question :

Lignes d'écoulement

Description : Les lignes d'écoulement sont des filets, des modèles, ou des lignes – généralement -modifiées la tonalité en couleurs – qu'exposition sur la pièce de prototype par suite du chemin physique et du profil de refroidissement du plastique fondu car il coule dans la cavité d'outillage de moulage par injection. Le plastique moulage par par injection commence son voyage par l'outillage de pièce par l'intermédiaire d'une section d'entrée appelée une « porte. » Il alors traverse la cavité d'outil et se refroidit (par la suite durcissant dans un solide).

Causes : La ligne d'écoulement défauts sont provoquées par la vitesse variable à laquelle les écoulements plastiques fondus comme elle change la direction par les découpes et les courbures à l'intérieur de l'outil de moule. Elles se produisent également quand le plastique traverse des sections avec l'épaisseur de paroi variable, ou quand la vitesse d'injection est si basse entraînant le plastique solidifier à différentes vitesses.

Remèdes :

1. Augmentez les vitesses d'injection et de la pression au niveau optimal, qui assurera les cavités sont remplies correctement (tout en n'accordant pas l'heure en plastique fondue de commencer à se refroidir dans la tache fausse). La température du plastique fondu ou du moule lui-même peut également être élevée pour s'assurer que le plastique ne refroidit pas suffisamment pour causer le défaut.
2. Coins ronds et emplacements où les changements d'épaisseur de paroi éviter les changements soudains du débit de direction et.
3. Localisez la porte à une tache dans la cavité d'outil avec les murs minces.

Endroits d'affaissement

Description : Les endroits d'affaissement sont de petits cratères ou des dépressions qui se développent dans des secteurs plus épais du prototype moulage par par injection quand le rétrécissement se produit dans les parties intérieures du produit fini. L'effet est quelque peu semblable aux effondrements en topographie, mais causé par rétrécissement plutôt que l'érosion.

Causes : Des endroits d'affaissement sont souvent causés quand il est insuffisant pour que le plastique entièrement se refroidisse et traite le temps de refroidissement ou le mécanisme de refroidissement tandis que dans le moule. Ils peuvent également être provoqués par pression insuffisante dans la cavité, ou par une température excessive à la porte. Tout le reste qui sont les sections égales et épaisses de la partie moulage par par injection prendre plus long pour se refroidir que légèrement ceux et sont ainsi pour être où des endroits d'affaissement sont localisés.

Remèdes :

1. Les températures de moule devraient être abaissées, jugeant la pression accru, et le temps d'entreposage prolongé pour tenir compte d'un refroidissement et d'un traitement plus appropriés.
2. La réduction de l'épaisseur des sections murales les plus épaisses également assurera un refroidissement plus rapide et aidera à réduire la probabilité des endroits d'affaissement.

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Nos services principaux :

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