Dayoo Advanced Ceramic Co.,Ltd
Dayoo Advanced Ceramic Co., Ltd. est une société de fabrication de céramiques.
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Matériau de haute pureté avec une densité de 3,6 à 3,9 G/cm3 et une résistance à la flexion de 300 à 400 MPa
Les joints résistants à la corrosion en céramique d'alumine sont des composants d'étanchéité industriels fabriqués à partir de matériaux d'alumine (Al2O3) de haute pureté, caractérisés par une résistance exceptionnelle à la corrosion, une dureté élevée,et excellentes performances à haute températureAvec une pureté atteignant généralement 95% ou 99% et plus, ces joints présentent une densité élevée et une structure compacte, résistant efficacement à l'érosion par les acides forts, les alcalis et les solvants organiques.Ils sont un matériau d'étanchéité idéal pour des conditions de travail difficiles.
Industrie chimique: Réacteurs, brides de tuyauterie, joints de pompe et de soupape
Fabrication de semi-conducteurs: Systèmes de livraison de produits chimiques de haute pureté
Énergie et électricité: Équipement de manutention de supports corrosifs
Industrie pharmaceutique et alimentaire: Fermeture dans des environnements stériles et corrosifs
Équipement de protection de l'environnement: Appareils de traitement des eaux usées et des gaz d'échappement
✅Résistance supérieure à la corrosion: Résistant à tous les acides et alcalis sauf HF
✅Résistance aux températures élevées: température de fonctionnement à long terme jusqu'à 1600°C
✅Dureté exceptionnelle: Dureté de Mohs de 9, résistance à l'usure exceptionnelle
✅Une excellente isolationRésistance volumique > 1014Ω·cm
✅Stabilité dimensionnelle: Faible coefficient de dilatation thermique, aucune déformation
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| La pureté matérielle | 95%/99% Al2O3 |
| Densité | 30,6-3,9 g/cm3 |
| Résistance à la flexion | 300 à 400 MPa |
| Coefficient de dilatation thermique | 7 à 8 × 10−6 °C |
| Température de fonctionnement | -50°C à 1600°C |
| Résistance à la compression | ≥ 850 MPa |
| Roughness de la surface | Ra≤ 0,2 μm (personnalisable) |
Préparation des matières premières: Formulation en poudre d'alumine de haute pureté
Le processus de formation: pressage à sec/pressage isostatique
Traitement par frittage: frittage à haute température à 1600-1800°C
Machinerie de précision: meulage CNC pour une précision dimensionnelle
Inspection de la qualité: Essai de tolérance dimensionnelle/densité/résistance
Traitement de surface: Polissage ou revêtement spécial (facultatif)
Nettoyer les surfaces d'étanchéité avant l'installation pour éviter les impuretés
Utilisez une clé de couple et serrer progressivement dans une séquence diagonale
Évitez la concentration de stress localisée pour éviter les fissures
Vérifiez régulièrement l'état de l'étanchéité; cycle de remplacement recommandé: 2-5 ans
Pour les conditions extrêmes, envisager d'utiliser avec des joints de graphite souples
Réponse de l'équipe de support technique 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7
Remplacement gratuit des dommages non causés par l'homme
Des solutions personnalisées sont disponibles
Services de suivi régulier des clients
Q: Peut-il résister à la corrosion par l'acide fluorhydrique (HF)?
R: Non, l'alumine réagit avec le HF. Le carbure de silicium est recommandé à la place.
Q: Quelle est la taille maximale de fabrication?
R: Diamètre standard ≤ 500 mm; les tailles plus grandes nécessitent des commandes sur mesure.
Q: Comment identifier les produits authentiques?
R: Effectuer des essais de densité (≥ 3,6 g/cm3) et une analyse de composition par XRD.
Q: Est-ce qu'il est électriquement conducteur?
R: Entièrement isolant, résistivité volumique > 1014Ω·cm.
