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Service d'usinage CNC en acier inoxydable Partie d'usinage CNC sur mesure Partie d'usinage CNC
Nous possédons l'expertise pour l'usinage CNC une large gamme de composants, de droit vers l'avant
"comme usinés" appareils de maintien du travail à des géométries complexes.
Nos fabricants utilisent une gamme complète de centres de fraisage et de tournage CNC et nous
peut également accueillir l'EDM et le broyage sur demande.
Nos capacités s'étendent à atteindre des tolérances aussi serrées que 0,05 mm (0,0020 pouces), et nous pouvons
livrer dans des délais aussi courts que 3 jours ouvrables.
Détails du produit
Le procédé d'usinage CNC utilise principalement des métaux comme matériaux primaires.
Ces métaux comprennent l'acier allié, l'acier au carbone, la fonte, l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre,
du magnésium et du zinc.
Néanmoins, ce procédé polyvalent peut également être appliqué aux composants plastiques des machines et au travail
avec une gamme d'autres matériaux, y compris la céramique, les composites, les thermoplastiques et les thermosets.
Voici un aperçu complet des matériaux les plus populaires
Les matériaux les plus populaires | |
Matériel | Caractéristiques |
Aluminium 6061 | Bon rapport résistance/poids, excellente usinabilité, faible dureté |
Acier inoxydable 304 |
Excellentes propriétés mécaniques, résistant à la corrosion et à l'acide, relativement difficile à usiner |
Lamière C360 | Haute ductilité, excellente usinabilité, bonne résistance à la corrosion |
D'autres métaux | Excellente conductivité thermique et électrique |
Titane | Excellent rapport résistance/poids, utilisé dans les industries aérospatiale, automobile et médicale. |
ABS |
Excellente résistance aux chocs, bonnes propriétés mécaniques, sensibles aux solvants |
D'autres matériaux (PA6 et PA66) |
Excellentes propriétés mécaniques, haute ténacité, faible résistance à l'humidité |
POM (Delrin) | Haute rigidité, excellentes propriétés thermiques et électriques, relativement fragile |
Finition de surface
Nous sommes spécialisés dans la production de produits sur mesure et offrons des services de traitement de surface
adaptés aux besoins spécifiques de nos clients et aux normes de l'industrie.
Nos solutions complètes sont à la fois efficaces et rentables, ce qui fait de nous une destination unique
avec la capacité et la capacité de fournir des services intégrés.
Options de finition de surface pour l'usinage CNC | ||
Nom | Matériaux applicables | Peut être appliqué avec |
Alodine | D'aluminium | Le procédé est utilisé pour la fabrication d'équipements de traitement des déchets. |
Anodisation | D'aluminium | Les médias explosent, tombent, et allodine* |
Oxyde noir | Acier, acier inoxydable | Les médias explosent, tombent, sont passifs. |
Plaquage au nickel sans électro | Aluminium, acier, acier inoxydable | Les médias explosent, tombent |
L'électropolissage | Acier, acier inoxydable |
Je ne sais pas. |
Polissage à la main | Des produits de la sous-culture | Amélioration de l'apparence esthétique |
Les médias sont en train de exploser | Aluminium, acier, acier inoxydable, laiton, bronze, cuivre | Tous les post-processus à l'exception de l'électropolissage et de la poudre |
Plaquage au nickel | Aluminium, acier, acier inoxydable | Les médias explosent, tombent |
Passivation | Acier, acier inoxydable | Le produit doit être présenté sous forme d'une couche d'équipement de type "équipement d'extraction" ou "équipement d'extraction". |
Couche en poudre | Aluminium, acier, acier inoxydable | Je ne sais pas. |
Il est tombé | Aluminium, acier, acier inoxydable, laiton, bronze, cuivre | Tous les post-processus à l'exception de l'électropolissage et de la poudre |
Polissage à la vapeur | Polycarbonate CNC (blanc et noir) | Amélioration de l'apparence esthétique, près d'applications optiquement transparentes |
Plaquage au zinc | Acier, acier inoxydable | Les médias explosent, tombent, sont passifs. |
Industries spécialisées
Les industries qui tirent le plus de bénéfices des pièces usinées CNC
1Industrie électronique
Les machines CNC et les pièces fraîches sont essentielles pour la fabrication de boîtiers électroniques, de supports de circuits,
et composants connexes dans le secteur de l'électronique.
2. Industrie commerciale
Les têtes de coupe CNC permettent une production rentable de pièces commerciales, réduisant la production
Les fabricants utilisent souvent des services de fraisage pour créer une large gamme de produits.
de composants mécaniques.
3Industrie pétrolière et gazière
Les entreprises pétrochimiques s'appuient sur ces machines pour fabriquer des perceuses, des cylindres, des broches,
les tiges, les vannes et divers autres composants essentiels.
4. Industrie médicale
Les outils de fraisage CNC sont indispensables à la production de diverses pièces médicales, y compris les implants et les
Les équipements et composants chirurgicaux tels que les pièces de ventilateurs, les pompes à insuline, les appareils médicaux, les appareils de traitement des
Les barres, les implants, les plaques osseuses et les vis médicales sont souvent fabriqués à l'aide du fraisage CNC.
5. Industrie aérospatiale
L'industrie aérospatiale demande constamment des pièces usinées CNC.
composants complexes et personnalisés pour les équipements aérospatiaux, y compris les boîtiers électroniques,
le train d'atterrissage, les collecteurs hydrauliques, les boîtiers, les carrosseries de carburant et les roulements.
Profil de l'entreprise
Questions fréquemment posées
1Comment nos prix se comparent-ils à ceux des autres fournisseurs?
En ce qui concerne les prix, il peut être difficile de faire des comparaisons directes.
Cependant, en règle générale, nos prix pour les outils de moulage par injection en plastique et les machines à commande numérique
Les prix des pièces usinées et tournées sont généralement inférieurs de 25 à 45% à ceux des fournisseurs en Amérique du Nord.
et de l'Europe.
Contrairement aux fournisseurs chinois, nous accordons la priorité à la qualité, à la rapidité de réponse.
Il s'agit d'un processus de réflexion sur la qualité de l'information et de la qualité de l'information, et non d'une compétition basée sur le prix.
2Combien de temps avant de recevoir mes pièces?
Nous pouvons produire des pièces de haute qualité en moins de deux semaines si vous nous fournissez des
Modèles CAO 2D et 3D.
Cependant, pour les pièces plus complexes avec des exigences supplémentaires ou des caractéristiques spéciales, le délai de livraison est de
N'hésitez pas à demander un devis pour obtenir des délais précis adaptés à votre projet.
En termes d'expédition, la majorité de nos expéditions sont expédiées par fret aérien.
de la Chine à l'Europe ou en Amérique du Nord prend généralement quelques jours.
3Quelles tolérances peut-on atteindre?
Les tolérances ne sont pas universellement fixées et varient selon les procédés et les matériaux spécifiques.
Les tolérances définitives de votre part sont influencées par plusieurs facteurs, notamment:
1. Taille de la pièce
2La complexité de la conception
3. Nombre, type et taille des caractéristiques
4. Matériaux utilisés
5Exigences relatives à la finition de surface
6. procédé de fabrication choisi
Une fois la commande confirmée, nous effectuons une révision du design pour la fabrication.
Cette revue permet d'identifier les domaines qui peuvent nécessiter des ajustements pour améliorer la fabrication.
Il est avantageux si vous pouvez spécifier quelles zones de votre conception ont des tolérances critiques qui doivent être
rencontréet qui peuvent être légèrement ajustés si nécessaire pour optimiser les délais et les coûts de production.
Vous trouverez ci-dessous quelques recommandations générales de tolérance:
Tolérances générales pour l'usinage CNC des métaux et des matières plastiques
Tolérances pour le moulage par injection de plastique
Tableaux de référence pour les matériaux d'usinage CNC et les matériaux de moulage par injection plastique
Tolérance générale pour l'impression 3D en métal est de +/- 0,5 mm
Un taux de rétrécissement de +/- 0,15% est typique pour la coulée sous vide
Pour assurer le respect exact de vos spécifications de fabrication et techniques, toutes les exigences
doivent être clairement détaillées dans les dessins 2D.