Dongguan Yexin Intelligent Technology Co., Ltd.
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Parties de service d'usinage CNC de haute précision d'usinage CNC tournant en acier inoxydable
Pièces de fraisage Pièces en acier
Le CNC, abréviation de contrôle numérique par ordinateur, définit un procédé d'usinage piloté par ordinateur
Cette technologie permet une production de pièces plus rapide, plus précise et plus complexe que
à des méthodes manuelles.
L'usinage CNC réduit la dépendance au travail manuel tout en améliorant la précision et la complexité.
Bien que les humains soient essentiels à la programmation et au fonctionnement des machines, les tâches d'usinage physique
sont automatisés.
Cette synergie entre l'expertise humaine et l'automatisation informatisée assure des
des opérations efficaces.
Détails du produit
Les machines à commande numérique excellent dans la découpe d'un large éventail de matériaux, y compris l'aluminium, le bronze, le cuivre,
Il s'agit d'un ensemble de matériaux de construction et de fabrication.
Cette polyvalence les rend parfaits pour la fabrication de prototypes lors du développement de produits.
Avec le fraisage CNC, vous pouvez facilement affiner et effectuer des réglages précis jusqu'à ce que vous atteigniez le
produit final souhaité, offrant précision et efficacité tout au long du processus de fabrication.
Voici un aperçu complet des matériaux les plus populaires
| Les matériaux les plus populaires | |
| Matériel | Caractéristiques |
| Aluminium 6061 | Bon rapport résistance/poids, excellente usinabilité, faible dureté |
| Acier inoxydable 304 |
Excellentes propriétés mécaniques, résistant à la corrosion et à l'acide, relativement difficile à usiner |
| Acier doux | Haute usinabilité et soudabilité, haute rigidité |
| Lamière C360 | Haute ductilité, excellente usinabilité, bonne résistance à la corrosion |
| Acier allié | Haute résistance et ténacité, résistance à la fatigue |
| D'autres métaux | Excellente conductivité thermique et électrique |
| Titane | Excellent rapport résistance/poids, utilisé dans les industries aérospatiale, automobile et médicale. |
| ABS |
Excellente résistance aux chocs, bonnes propriétés mécaniques, sensibles aux solvants |
|
D'autres matériaux (PA6 et PA66) |
Excellentes propriétés mécaniques, haute ténacité, faible résistance à l'humidité |
| POM (Delrin) | Haute rigidité, excellentes propriétés thermiques et électriques, relativement fragile |
Finition de surface
Nous sommes spécialisés dans la production de produits sur mesure et offrons des services de traitement de surface
adaptés aux besoins spécifiques de nos clients et aux normes de l'industrie.
Nos solutions complètes sont à la fois efficaces et rentables, ce qui fait de nous une destination unique
avec la capacité et la capacité de fournir des services intégrés.
| Options de finition de surface pour l'usinage CNC | ||
| Nom | Matériaux applicables | Peut être appliqué avec |
| Alodine | D'aluminium | Le procédé est utilisé pour la fabrication d'équipements de traitement des déchets. |
| Anodisation | D'aluminium | Les médias explosent, tombent, et allodine* |
| Oxyde noir | Acier, acier inoxydable | Les médias explosent, tombent, sont passifs. |
| Plaquage au nickel sans électro | Aluminium, acier, acier inoxydable | Les médias explosent, tombent |
| L'électropolissage | Acier, acier inoxydable |
Je ne sais pas. |
| Polissage à la main | Des produits de la sous-culture | Amélioration de l'apparence esthétique |
| Les médias sont en train de exploser | Aluminium, acier, acier inoxydable, laiton, bronze, cuivre | Tous les post-processus à l'exception de l'électropolissage et de la poudre |
| Plaquage au nickel | Aluminium, acier, acier inoxydable | Les médias explosent, tombent |
| Passivation | Acier, acier inoxydable | Le produit doit être présenté sous forme d'une couche d'équipement de type "équipement d'extraction" ou "équipement d'extraction". |
| Couche en poudre | Aluminium, acier, acier inoxydable | Je ne sais pas. |
| Il est tombé | Aluminium, acier, acier inoxydable, laiton, bronze, cuivre | Tous les post-processus à l'exception de l'électropolissage et de la poudre |
| Polissage à la vapeur | Polycarbonate CNC (blanc et noir) | Amélioration de l'apparence esthétique, près d'applications optiquement transparentes |
| Plaquage au zinc | Acier, acier inoxydable | Les médias explosent, tombent, sont passifs. |
Industries spécialisées
Les services d'usinage CNC trouvent des applications dans diverses industries, répondant à des besoins spécifiques et
les exigences:
1Le tournage CNC joue un rôle essentiel dans la fabrication de composants pour l'aérospatiale.
automobile,les transports en commun, les chemins de fer, les locomotives, les services militaires et les camions.
Ces industries comptent sur des machines CNC pour produire des pièces essentielles comme des écrous, des engrenages,
roulementles blocs, les leviers, les essieux et les rotors pour les équipements de transport.
2- Construction: l'industrie de la construction nécessite des composants robustes capables de résister à
lourddes charges.
L'usinage CNC est fréquemment utilisé pour fabriquer des boulons et des vis à partir de matériaux tels que
l'acier inoxydable et l'aluminium, essentiels pour les tâches de montage et de fixation.
3. automobile: les services de tournage CNC sont indispensables dans le secteur de l'automobile, en produisant des
Automobilepièces comprenant les têtes de cylindres, les tiges de raccordement, les arbres à cames, les composants de transmission tels que
échafaudagesetles anneaux, les pièces de suspension telles que les barres de balancement, les bras de commande, les extrémités de la tige, ainsi que divers
des éléments tels quedes boulons et des boulons.
4L'aviation: L'industrie aéronautique s'appuie fortement sur les pièces tournées CNC pour la personnalisation
la productiondes sondes, des connecteurs de joints, des fixations et des composants du moteur et de l'avion.
De nombreux composants d'aviation utilisent du titane en raison de sa capacité à résister à des températures extrêmes.
Il s'agit d'un matériau préférentiel pour des applications critiques.
Profil de l'entreprise
Comment réduire les coûts d'usinage CNC?
Pour réduire efficacement les coûts d'usinage CNC, une approche globale qui optimise les différentes facettes
Le processus de fabrication est essentiel.
En mettant en œuvre les stratégies de réduction des coûts suivantes, les fabricants peuvent améliorer l'efficacité et
maximiser leurs efforts d'optimisation des coûts:
1. Collaboration avec les fournisseurs: Collaborer avec les fournisseurs de machines CNC est inestimable pour explorer
Engagement avec les fournisseurs pour négocier des prix favorables, en particulier pour les produits en vrac
les achats de biens matériels.
Des relations solides avec les fournisseurs peuvent optimiser la logistique de la chaîne d'approvisionnement, améliorer les délais de livraison etréduire
les frais de transport.
Ces efforts de collaboration peuvent également conduire à des solutions innovantes et à des recommandations d'économie de coûts
Il s'agit d'un système de traitement de données basé sur l'expertise des fournisseurs dans l'industrie de l'usinage CNC.
2. Optimisation de la conception: la conception de pièces en tenant compte de la fabrication est cruciale pour l'usinage CNC
Réduction des coûts: rationalisation du processus d'usinage en simplifiant la géométrie, en minimisant les contraintes
les tolérances,et réduire le nombre d'opérations peut réduire au minimum les déchets de matériaux et le temps de production.
La collaboration avec les ingénieurs de conception pour optimiser les conceptions de pièces pour l'usinage CNC réduit considérablement
les besoins en outils et les coûts globaux.
3. Sélection et normalisation des matériaux: une sélection et une normalisation soigneuses des matériaux peuvent donner des résultats
des économies de coûts substantielles.
Choisir des matériaux rentables qui répondent aux spécifications et normaliseroptions de matériaux à travers
Les lignes de produits peuvent simplifier l'approvisionnement, minimiser les déchets et améliorer l'efficacité de l'usinage.
Des facteurs tels que la disponibilité des matériaux, le prix et la compatibilité avec les procédés d'usinage devraient être pris en compte.
considérées lors de la sélection du matériau.
4Optimisation des processus: l'optimisation du processus d'usinage est essentielle pour réduire les coûts.
Il s'agit d'évaluer et d'affiner divers aspects de la production, y compris l'optimisation des chemins d'outils,
Réduction du temps de configuration, amélioration de l'utilisation des machines et mise en œuvre de la fabrication allégéedes principes.
L'optimisation des chemins d'outils, la réduction des mouvements inutiles et la réduction du temps de configuration améliorent la productivité
La mise en œuvre de techniques de fabrication allégée comme la 5S, la cartographie des flux de valeur et
Les initiatives d'amélioration continue contribuent davantage à l'optimisation des coûts.
5Automatisation et robotique: intégration de l'automatisation et de la robotique dans les processus d'usinage CNCpeut
améliorer considérablement l'efficacité, réduire les coûts de main-d'œuvre et améliorer la productivité.
Les systèmes automatisés gèrent des tâches répétitives, ce qui permet aux opérateurs qualifiés de se concentrer sur des opérations complexes.
La robotique assure une usinage précise et cohérente, ce qui se traduit par des pièces de meilleure qualité et desJe suis dégueulasse.
L'adoption de l'automatisation et de la robotique augmente le débit, réduit les coûts de main-d'œuvre et améliore
contrôle des processus, ce qui permet d'économiser considérablement les coûts.
En mettant en œuvre ces stratégies de réduction des coûts, les fabricants peuvent réduire efficacement l'usinage CNCles dépenses,
améliorer leur avantage concurrentiel et maintenir une production de haute qualité.