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Parties en aluminium en acier inoxydable de précision personnalisée
Parties usinées CNC Service d'usinage CNC
Les machines CNC fonctionnent par des processus de coupe automatisés entraînés par un ensemble d'appareils fournis par l'opérateur
Des instructions connues sous le nom de code G.
Ce code G inclut les coordonnées des caractéristiques spécifiques de la pièce, les choix d'outils, les vitesses recommandées
et les aliments, et les directives pour l'utilisation du liquide de refroidissement.
L'unité de commande de la machine (MCU) traduit ce code G en instructions pour différents servomotors
et fuseaux, permettant la production de la pièce désirée.
Détails du produit
L'avantage de la technologie CNC réside dans ses propriétés mécaniques réalisables.
En évitanten vracla transformation thermique du matériau comme dans le moulage par injection
ou la fabrication additive,toutes les propriétés mécaniques souhaitables du métal ou du plastique de choix sont
Il est retenu.
Plus de 50 métaux, alliages et plastiques de qualité industrielle peuvent être usinés à l'aide du fraisage CNC.
et tourner.
Cette sélection comprend l'aluminium, le laiton, le bronze, le titane, l'acier inoxydable, le PEEK, l'ABS et le zinc.
La seule exigence matérielle pour l'usinage CNC est que la pièce ait une dureté suffisante pour être
Il est coupé.
Voici une vue d'ensemble complète des matériaux les plus populaires.
Les matériaux les plus populaires | |
Nom | Caractéristiques |
Aluminium 6061 | Bon rapport résistance/poids, excellente usinabilité, faible dureté |
Acier inoxydable 304 |
Excellentes propriétés mécaniques, résistant à la corrosion et à l'acide, relativement difficile à usiner |
Lamière C360 | Haute ductilité, excellente usinabilité, bonne résistance à la corrosion |
ABS | Excellente résistance aux chocs, bonnes propriétés mécaniques, sensibilité aux solvants |
Le nylon (PA6 et PA66) | Excellentes propriétés mécaniques, haute ténacité, faible résistance à l'humidité |
POM (Delrin) | Haute rigidité, excellentes propriétés thermiques et électriques, relativement fragile |
Finitions de surface | ||
Nom | Applicable à | Marquages d'usinage |
Autres machines à coudre | Métaux, plastiques | Des rayures visibles et légères sur la surface |
Traitement en douceur | ||
Machinerie fine | Les métaux | Légèrement visible |
Polissage | Les métaux | Enlevées sur les surfaces primaires |
Le soufflage de perles | Les métaux |
Enlevé à des fins non cosmétiques, éliminés sur les surfaces primaires pour les produits cosmétiques |
Le brossage | Les métaux | |
Anodisation de type II | D'aluminium | |
Anodisation de type III | D'aluminium | Visible sous anodisation |
Oxyde noir | Acier de cuivre, acier inoxydable, acier allié, acier à outils, acier doux | Visible |
Couche en poudre | Les métaux | Enlevé |
Brossé + polissage électrique | d'acier inoxydable | Enlevées sur les surfaces primaires |
Industries spécialisées
Les industries suivantes bénéficient le plus de l'usinage CNC:
1- Médecine - Électronique - Édition
4- le transport - le travail du bois - la construction
7Agriculture 8. Aérospatiale 9. Manufacture
10- Automobilisme - Armes à feu - Travaux métalliques
Profil de l'entreprise
Comment réduire les coûts d'usinage CNC?
Pour réduire les coûts de l'usinage CNC, il faut une approche globale qui optimise
divers aspects du processus de fabrication.
En mettant en œuvre les stratégies de réduction des coûts suivantes, les fabricants peuvent améliorer l'efficacité et
maximiser leurs efforts d'optimisation des coûts:
1Collaboration avec les fournisseurs:
La collaboration avec les fournisseurs de machines CNC est précieuse pour explorer les possibilités d'économie de coûts.
S'engager avec les fournisseurs pour négocier des prix favorables, en particulier pour l'achat de matières en vrac.
Optimiser la logistique de la chaîne d'approvisionnement, améliorer les délais de livraison et réduire les coûts de
des relations solides avec les fournisseurs.
Les efforts de collaboration peuvent mener à des solutions innovantes et à des recommandations d'économie de coûts basées sur des
l'expertise des fournisseurs.
2Optimisation du design:
La conception de pièces pour leur fabrication est cruciale pour réduire les coûts d'usinage CNC.
Rationalisez le processus d'usinage en simplifiant la géométrie, en minimisant les tolérances serrées et en réduisant
le nombre d'opérations.
Collaborer avec les ingénieurs de conception pour optimiser les conceptions de pièces pour l'usinage CNC, réduisant la production
temps, les besoins en outils et les coûts globaux.
3Sélection et normalisation des matériaux:
Une sélection et une normalisation soigneuses des matériaux peuvent permettre de réaliser des économies considérables.
Choisissez des matériaux peu coûteux qui répondent aux spécifications afin de réduire les dépenses en matériaux.
Standardiser les options de matériaux dans toutes les gammes de produits pour simplifier les achats, minimiser les déchets et
eL'efficacité de l'usinage.
4Optimisation des processus:
Optimiser le processus d'usinage en évaluant et en affinant divers aspects de la production.
Concentrez-vous sur l'optimisation du parcours d'outils, la minimisation du temps de configuration, l'amélioration de l'utilisation de la machine et la mise en œuvre
les principes de fabrication allégée.
Augmenter la productivité et réduire les coûts en optimisant les chemins d'outils, en réduisant les déplacements inutiles,
et la mise en œuvre de stratégies efficaces de maintien du travail et de changement d'outil.
Mettre en œuvre des techniques de fabrication raccourcie telles que la 5S, la cartographie des flux de valeur et la continuité
des initiatives d'amélioration.
5Automatisation et robotique:
L'intégration de l'automatisation et de la robotique dans les processus d'usinage CNC améliore l'efficacité et réduit les coûts de production.
les coûts de main-d'œuvre.
Les systèmes automatisés gèrent des tâches répétitives, permettant aux opérateurs qualifiés de se concentrer sur des tâches complexesles opérations.
La robotique facilite l'usinage précis et cohérent, ce qui se traduit par des pièces de meilleure qualité et moins de déchets.
Adopter l'automatisation et la robotique pour augmenter le débit, réduire les coûts de main-d'œuvre et améliorer les processus
Je vous en prie.
En mettant en œuvre ces stratégies de réduction des coûts, les fabricants peuvent réduire efficacement l'usinage CNC
les dépenses tout en maintenant une production de haute qualité, ce qui permet finalement de gagner un avantage concurrentiel sur le marché