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Pièces détachées métalliques CNC Machinerie CNC Pièces inoxydables en acier
Nos services d'usinage CNC de précision s'adressent à la production de pièces finies complexes,
composants et outils pour des procédés tels que le moulage par injection de plastique et la coulée sous pression.
En outre, la fabrication CNC est utilisée pour des tâches secondaires telles que le forage, le tapage et le
les opérations de fraisage sur pièces usinées ou celles réalisées par des méthodes alternatives.
Les machines-outils CNC englobent une gamme diversifiée de types spécialisés, chacune conçue pour exécuter
diverses opérations sur les matières premières.
Néanmoins, les machines à commande numérique par ordinateur (CNC), en tant que machines multiaxes les plus répandues et les plus polyvalentes, constituent une
Une partie importante de nos opérations quotidiennes à We.
Détails du produit
L'usinage CNC est un procédé d'usinage polyvalent qui peut travailler efficacement avec divers matériaux.
Ces matériaux comprennent des métaux tels que l'aluminium, l'acier, le laiton et le titane, ainsi que des plastiques
comme l'acrylique, le nylon et le polycarbonate.
Matériaux communs pour l'usinage CNC | |
Matériel | Propriétés |
D'aluminium | 2024: bonne résistance à la fatigue et résistance; excellente ténacité à des niveaux de résistance modérés à élevés; meilleure ténacité aux fractures |
6061: Excellente maquinabilité, faible coût et polyvalence | |
7075: Haute résistance, dureté, faible poids et résistance à la chaleur | |
D'autres produits | L'alliage de cuivre/zinc polyvalent et très attractif, de couleur jaune chaud, est adapté à un moulage/un dessin sévère |
D'autres métaux | Haute ductilité et haute conductivité électrique et thermique; développe au fil du temps une patine de surface bleu-vert attrayante |
Acier inoxydable | Une excellente machinabilité et une uniformité remarquables; une bonne maniabilité et soudabilité, une grande ductilité et formabilité |
Alliage d'acier | Le mélange de chrome, de molybdène et de manganèse donne une ténacité, une bonne résistance à la torsion et à la fatigue |
Acier léger à faible teneur en carbone | Haute usinabilité et soudabilité, haute rigidité; bonnes propriétés mécaniques, usinabilité et soudabilité à faible coût |
Titane | Excellent rapport résistance/poids, utilisé dans les industries aérospatiale, automobile et médicale |
ABS | Excellente résistance aux chocs, bonnes propriétés mécaniques, sensibilité aux solvants |
D'autres matériaux | Excellentes propriétés mécaniques, haute ténacité, faible résistance à l'humidité |
Le POM | Haute rigidité, excellentes propriétés thermiques et électriques, relativement fragile |
Post-traitement et finitions de surface pour l'usinage CNC
Les pièces usinées CNC, lorsqu'elles sortent de la machine, présentent souvent des traces d'outils visibles.une caractéristique
qui peuvent ne pas correspondre à vos exigences spécifiques.
Heureusement, il existe une multitude de techniques de post-traitement destinées à améliorer la qualité de lasurface
l'apparence et les caractéristiques élévatrices telles que la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion,et chimique
la résistance.
Des méthodes telles que l'anodisation, le soufflage de perles et le revêtement en poudre offrent des options viables pour le raffinageLe
définitifprésentation de vos pièces sur mesure, vous permettant d'obtenir la surface désiréequalité et
les caractéristiques de performance.
Finitions de surface | ||
Nom | Applicable à | Marquages d'usinage |
Autres machines à coudre | Métaux, plastiques | Des rayures visibles et légères sur la surface |
Traitement en douceur | ||
Machinerie fine | Les métaux | Légèrement visible |
Polissage | Les métaux | Enlevées sur les surfaces primaires |
Le soufflage de perles | Les métaux | Dépouillés pour les produits non cosmétiques, dépouillés sur les surfaces primaires pour les produits cosmétiques |
Le brossage | Les métaux | |
Anodisation de type II | D'aluminium | |
Anodisation de type III | D'aluminium | Visible sous anodisation |
Oxyde noir | Acier de cuivre, acier inoxydable, acier allié, acier à outils, acier doux | Visible |
Couche en poudre | Les métaux | Enlevé |
Brossé + polissage électrique | d'acier inoxydable | Enlevées sur les surfaces primaires |
Industries spécialisées
Les industries suivantes bénéficient le plus de l'usinage CNC:
1- Médecine - Électronique - Édition
4- le transport - le travail du bois - la construction
7Agriculture 8. Aérospatiale 9. Manufacture
10- Automobilisme - Armes à feu - Travaux métalliques
Profil de l'entreprise
Questions fréquemment posées
1Quelles sont les caractéristiques de l'usinage CNC?
L'une des forces déterminantes de l'usinage CNC réside dans sa capacité à fabriquer constamment robuste
des pièces utilisant une large gamme de matériaux.
Les machines CNC sont capables de traiter pratiquement tous les matériaux d'ingénierie.
Contrairement à l'impression 3D, les pièces fabriquées par usinage CNC présentent un physique entièrement isotrope
les propriétés reflétant les propriétés du matériau en vrac à partir duquel ils ont été usinés.
L'usinage CNC se concentre principalement sur les métaux, servant des objectifs allant du prototypage à la fabrication de
La production à plus grande échelle.
Alors que l'usinage des matières plastiques peut présenter des défis en raison de leur rigidité et de leur fusion plus faibles
Il est donc utile d'utiliser l'usinage CNC pour la fabrication de prototypes fonctionnels à partir de matériaux
les matières plastiques avant de passer à la production à grande échelle par des méthodes telles que l'injection
le moulage.
2Comment réduire les coûts d'usinage CNC
Pour réduire efficacement les coûts d'usinage CNC, une approche globale qui optimise les différents
Les facettes du processus de fabrication sont essentielles.
En mettant en œuvre les stratégies de réduction des coûts suivantes, les fabricants peuvent améliorer l'efficacité et
maximiser leurs efforts d'optimisation des coûts:
1. Collaboration avec les fournisseurs: Collaborer avec les fournisseurs de machines CNC est inestimable pour explorer
Engagement avec les fournisseurs pour négocier des prix favorables, en particulier pour les produits en vrac
les achats de biens matériels.
Des relations solides avec les fournisseurs peuvent optimiser la logistique de la chaîne d'approvisionnement, améliorer les délais de livraison etréduire
les frais de transport.
Ces efforts de collaboration peuvent également conduire à des solutions innovantes et à des recommandations d'économie de coûts
Il s'agit d'un système de traitement de données basé sur l'expertise des fournisseurs dans l'industrie de l'usinage CNC.
2. Optimisation de la conception: la conception de pièces en tenant compte de la fabrication est cruciale pour l'usinage CNC
réduction des coûts.
La simplification du processus d'usinage en simplifiant la géométrie, en minimisant les tolérances serrées et
La réduction du nombre d'opérations peut réduire au minimum les déchets de matériaux et le temps de production.
La collaboration avec les ingénieurs de conception pour optimiser les conceptions de pièces pour l'usinage CNC réduit considérablement
les besoins en outils et les coûts globaux.
3. Sélection et normalisation des matériaux: une sélection et une normalisation soigneuses des matériaux peuvent donner des résultats
Le choix de matériaux rentables qui répondent aux spécifications et à la normalisation
Les options de matériaux dans toutes les gammes de produits peuvent simplifier les achats, minimiser les déchets et améliorer la qualité des produits.
l'efficacité de l'usinage.
Des facteurs tels que la disponibilité des matériaux, le prix et la compatibilité avec les procédés d'usinage devraient être pris en compte.
considérées lors de la sélection du matériau.
4Optimisation des processus: l'optimisation du processus d'usinage est essentielle pour réduire les coûts.
Il s'agit d'évaluer et d'affiner divers aspects de la production, y compris l'optimisation des chemins d'outils,
Réduction du temps de configuration, amélioration de l'utilisation des machines et mise en œuvre de la fabrication allégée
des principes.
Optimiser les chemins d'outils, réduire les mouvements inutiles et minimiser le temps de configuration
La mise en œuvre de techniques de fabrication allégée comme 5S, flux de valeur
La mise en place d'un système d'information et d'information sur les coûts et les initiatives d'amélioration continue contribuent davantage à l'optimisation des coûts.
5Automatisation et robotique: intégration de l'automatisation et de la robotique dans les processus d'usinage CNC
peuvent améliorer considérablement l'efficacité, réduire les coûts de main-d'œuvre et améliorer la productivité.
Les systèmes automatisés gèrent des tâches répétitives, permettant aux opérateurs qualifiés de se concentrer sur des tâches complexes
La robotique assure une usinage précise et cohérente, ce qui se traduit par des pièces de meilleure qualité
L'automatisation et la robotique augmentent le débit, réduisent les coûts de main-d'œuvre,
et améliore le contrôle des processus, ce qui entraîne des économies de coûts substantielles.
En mettant en œuvre ces stratégies de réduction des coûts, les fabricants peuvent réduire efficacement l'usinage CNC
Les producteurs de l'Union européenne doivent être en mesure de réduire leurs dépenses, d'améliorer leur avantage concurrentiel et de maintenir une production de haute qualité.