Dongguan Yexin Intelligent Technology Co., Ltd.
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Machinerie CNC sur mesure Pièces de fraisage de tour CNC Machinerie de tour CNC Pièces en acier CNC
Pièces usinées en aluminium Pièces CNC en acier inoxydable
L'usinage CNC est bien adapté pour les tâches de fabrication à une seule opération et pour la production de
à de petites quantités de pièces allant de plusieurs centaines à 1000 pièces.
Pour créer des prototypes métalliques, l'usinage CNC est le choix le plus rentable.
En outre, si vos pièces nécessitent des tolérances extrêmement précises, l'usinage CNC est la solution idéale.
méthode préférée.
Détails du produit
Les machines CNC sont capables de couper un large éventail de matériaux, y compris l'aluminium, le bronze,
le cuivre, la céramique, le contreplaqué, divers alliages d'acier, la pierre, le bois, le zinc et divers matériaux d'ingénierie
les matériaux.
Cette polyvalence en fait un excellent choix pour la fabrication de prototypes pendant la production
développement.
En outre, l'usinage CNC permet des réglages précis et rapides jusqu'au résultat final souhaité.
produit est atteint.
| Matériaux communs pour l'usinage CNC | |
| Matériel | Propriétés |
| D'aluminium | 2024: bonne résistance à la fatigue et résistance; excellente ténacité à des niveaux de résistance modérés à élevés; meilleure ténacité aux fractures |
| 6061: Excellente maquinabilité, faible coût et polyvalence | |
| 7075: Haute résistance, dureté, faible poids et résistance à la chaleur | |
| D'autres produits | L'alliage de cuivre/zinc polyvalent et très attractif, de couleur jaune chaud, est adapté à un moulage/un dessin sévère |
| D'autres métaux | Haute ductilité et haute conductivité électrique et thermique; développe au fil du temps une patine de surface bleu-vert attrayante |
| Acier inoxydable | Une excellente machinabilité et une uniformité remarquables; une bonne maniabilité et soudabilité, une grande ductilité et formabilité |
| Alliage d'acier | Le mélange de chrome, de molybdène et de manganèse donne une ténacité, une bonne résistance à la torsion et à la fatigue |
| Acier léger à faible teneur en carbone | Haute usinabilité et soudabilité, haute rigidité; bonnes propriétés mécaniques, usinabilité et soudabilité à faible coût |
| Titane | Excellent rapport résistance/poids, utilisé dans les industries aérospatiale, automobile et médicale |
| ABS | Excellente résistance aux chocs, bonnes propriétés mécaniques, sensibilité aux solvants |
| D'autres matériaux | Excellentes propriétés mécaniques, haute ténacité, faible résistance à l'humidité |
| Le POM | Haute rigidité, excellentes propriétés thermiques et électriques, relativement fragile |
Post-traitement et finitions de surface pour l'usinage CNC
Les pièces usinées CNC, lorsqu'elles sortent de la machine, présentent souvent des traces d'outils visibles.
une caractéristique qui peut ne pas correspondre aux exigences spécifiques de votre pièce.
Heureusement, il existe une multitude de techniques de post-traitement destinées à améliorer la qualité de la
l'apparence de la surface et les caractéristiques d'élévation telles que la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion,
et résistance chimique.
Des méthodes telles que l'anodisation, le soufflage de perles et le revêtement en poudre offrent des options viables pour le raffinage
la présentation finale de vos pièces personnalisées, vous permettant d'obtenir la surface désirée
les caractéristiques de qualité et de performance.
| Options de finition de surface pour l'usinage CNC | ||
| Nom | Matériaux applicables | Peut être appliqué avec |
| Alodine | D'aluminium | Le procédé est utilisé pour la fabrication d'équipements de traitement des déchets. |
| Anodisation | D'aluminium | Les médias explosent, tombent, et allodine* |
| Oxyde noir | Acier, acier inoxydable | Les médias explosent, tombent, sont passifs. |
| Plaquage au nickel sans électro | Aluminium, acier, acier inoxydable | Les médias explosent, tombent |
| L'électropolissage | Acier, acier inoxydable | Je ne sais pas. |
| Polissage à la main | Des produits de la sous-culture | Amélioration de l'apparence esthétique |
| Les médias sont en train de exploser | Aluminium, acier, acier inoxydable, laiton, bronze, cuivre | Tous les post-processus à l'exception de l'électropolissage et de la poudre |
| Plaquage au nickel | Aluminium, acier, acier inoxydable | Les médias explosent, tombent |
| Passivation | Acier, acier inoxydable | Le produit doit être présenté sous forme d'une couche d'équipement de type "équipement d'extraction" ou "équipement d'extraction". |
| Couche en poudre | Aluminium, acier, acier inoxydable | Je ne sais pas. |
| Il est tombé | Aluminium, acier, acier inoxydable, laiton, bronze, cuivre | Tous les post-processus à l'exception de l'électropolissage et de la poudre |
| Polissage à la vapeur | Polycarbonate CNC (blanc et noir) | Amélioration de l'apparence esthétique, près d'applications optiquement transparentes |
| Plaquage au zinc | Acier, acier inoxydable | Les médias explosent, tombent, sont passifs. |
Industries spécialisées
Les pièces et produits produits par usinage CNC trouvent une application dans de nombreuses industries,
y compris, mais sans s'y limiter, ce qui suit:
Industrie, transports et véhicules, médecine, consommateurs
Profil de l'entreprise
Facteurs qui influent sur les coûts d'usinage
Le coût des projets d'usinage CNC est influencé par divers facteurs qui ont un impact significatif
sur le calcul des coûts globaux.
Les fabricants qui souhaitent optimiser leurs processus et gérer efficacement leurs dépenses devraient disposer d'un
compréhension approfondie de ces éléments clés qui déterminent les coûts d'usinage.
Examinons les facteurs qui jouent un rôle crucial dans la détermination du coût de l'usinage CNC:
1Sélection du matériau:
Le choix des matières premières affecte directement les coûts d'usinage.
les coûts, la disponibilité et les caractéristiques de l'usinage.
Les alliages à haute performance, par exemple, peuvent être plus chers que les métaux ordinaires.
La disponibilité des matériaux affecte également les prix.
examiner le type de matériau requis pour les pièces usinées CNC et son coût associé.
2- Complicité de la conception:
La complexité de la pièce ou du composant usiné est un facteur déterminant important du coût.
Les pièces aux caractéristiques complexes, aux tolérances serrées et aux géométries complexes nécessitent souvent
Des techniques d'usinage avancées, des outils spécialisés et un temps d'usinage plus long.
Ces facteurs augmentent les coûts globaux en raison de la précision et de l'expertise supplémentaires requises pour
produire des composants aussi complexes.
3Temps de traitement:
Le temps d'usinage est un facteur essentiel dans le calcul des coûts CNC.
Plus il faut de temps pour usiner une pièce, plus le coût est élevé.
(temps de coupe de la pièce), temps de montage (préparation et changement d'outil) et
l'efficacité de la production.
L'optimisation des processus d'usinage pour réduire le temps de cycle et améliorer l'efficacité de l'installation peut
réduire les coûts et accroître la productivité.
4- machines-outils:
Le choix et la gestion des machines-outils ont une incidence significative sur les coûts d'usinage.
Les considérations devraient inclure les coûts d'outillage, comprenant l'achat, l'entretien et la maintenance.
le remplacement des outils de coupe.
La durée de vie des outils de coupe et le temps nécessaire pour les changements d'outils affectent la production
l'efficacité et, par conséquent, le coût.
La bonne sélection, l'entretien et l'optimisation des machines-outils peuvent aider à maîtriser les dépenses.
dans l'usinage CNC.
5. Volume et taille du lot:
Le volume de production et la taille du lot influent directement sur les coûts d'usinage.
Les économies d'échelle entrent en jeu avec des volumes plus importants.
à mesure que les quantités de production augmentent.
Cependant, il est essentiel de trouver un équilibre entre le volume et le temps de mise en place.
Les coûts par pièce sont plus élevés en raison du temps de mise en place plus long, tandis que les volumes plus importants bénéficient de
Réduction du temps de montage et réduction des coûts par pièce.
6Les coûts de main-d'œuvre:
Les coûts de main-d'œuvre, y compris les salaires des ingénieurs et des opérateurs de l'usinage CNC, représentent unsignificatif
contribution aux dépenses d'usinage CNC.
Des opérateurs qualifiés ayant une expertise en programmation CNC, en configuration et en fonctionnement sont essentiels pour une
et une usinage précise.
Les opérations à forte intensité de main-d'œuvre ou les exigences complexes en matière de pièces peuvent entraîner des coûts de main-d'œuvre supplémentaires.
Il est essentiel de trouver le juste équilibre entre le recours à la main-d'œuvre qualifiée et la gestion des coûtscontrôle
les frais d'usinage.
7Les frais généraux:
Les frais généraux associés aux opérations d'usinage CNC peuvent avoir une incidence sur le calcul global des coûts.
Ces coûts comprennent les dépenses d'installation, les services publics, les coûts administratifs, le contrôle de la qualité et l'inspection.
La gestion et l'optimisation de ces frais généraux sont essentielles au contrôle des coûts et au maintien d'une
l'avantage concurrentiel dans l'usinage CNC.
8- Ferraille et retraitement:
Les coûts de ferraille et de retraitement sont des considérations importantes dans les dépenses d'usinage.
Le gaspillage de matériaux dû à des erreurs ou à des écarts par rapport aux spécifications peut augmenter considérablement les coûts.
Réduire au minimum les déchets grâce à des mesures efficaces de contrôle de la qualité, des techniques d'usinage de précision,
Les processus d'inspection robustes contribuent à réduire le gaspillage de matériaux et le besoin de retravail, en fin de compte.
réduire les coûts globaux d'usinage.
En comprenant et en analysant ces facteurs qui affectent les coûts d'usinage, les fabricants peuvent
Identifier les domaines à améliorer, mettre en œuvre des stratégies d'économie de coûts et optimiser leur usinage CNC
processus visant à accroître l'efficacité et la rentabilité.