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Traitement anodisé d'aluminium tourné pièces fraisées de précision mini automatique
Machines à tourner des pièces de fraisage à l'usinage CNC
L'usinage CNC, abréviation de l'usinage à commande numérique par ordinateur, est une fabrication soustractive
technique qui utilise des commandes et des machines informatisées pour retirer sélectivement les couches de matériaux
d'un bloc solide.
Les coupes précises dans le matériau sont orchestrées par des instructions programmées, ce qui permet
machines automatisées pour exécuter les tâches d'usinage avec précision et efficacité.
Détails du produit
Matériaux utilisés dans l'usinage CNC
L'usinage CNC est appliqué à un large éventail de matériaux, chacun ayant son usinage optimal unique
les paramètres (vitesses et flux) pour assurer une élimination efficace des matières.
Les matériaux les plus couramment utilisés sont:
Métal
Le métal est le matériau le plus répandu dans l'usinage CNC.
Il existe de nombreux métaux, du laiton facilement usineable aux superalliages de nickel difficiles comme Inconel.
L'usinage des métaux couvre diverses applications, y compris les moules à injection, les arbres et les engrenages.
Plastique
Bien que la plupart des pièces en plastique soient fabriquées par moulage par injection, l'usinage CNC est utilisé pour
composants en plastique spécifiques.
Parmi les matériaux couramment utilisés figurent l'ABS (acrylonitrile butadiène styrène), le nylon et le polycarbonate.
Les applications d'usinage en plastique comprennent des corps de vannes, des boîtiers et des prototypes pour l'évaluation
la fonctionnalité de la pièce avant d'investir dans des outils de moulage coûteux.
En bois
Les routeurs CNC sont fréquemment utilisés pour la coupe du bois et sont généralement plus rentables que les routeurs à commande numérique.
machines CNC standard de découpe de métaux.
L'usinage CNC du bois est principalement utilisé à des fins décoratives.
Les applications typiques comprennent les meubles, les cadres de fenêtres et les panneaux ornementaux.
Des mousses
La mousse de polyuréthane, qu'elle soit à cellule fermée ou ouverte, est largement utilisée dans l'usinage CNC.
Les blocs en mousse peuvent être transformés en emballages sécurisés pour des produits de grande valeur à l'aide d'un routeur CNC.
Un exemple est la mousse utilisée dans les boîtes à outils pour maintenir les outils pendant le transport.
Les composites
Les machines CNC sont couramment utilisées pour le traitement de pièces composites.
Les matériaux composites comprennent une large gamme, de l'aramide à la fibre de verre en passant par la fibre de carbone.
Ces matériaux sont très abrasifs pour les outils de coupe.
Les composants composites sont usinés pour ajouter des trous de fixation et pour le découpage général après moulage.
Matériaux communs | |
Nom | Définition |
D'aluminium | Haute usinabilité et ductilité, bon rapport résistance/poids. |
d'acier inoxydable | Haute résistance à la traction, résistant à la corrosion et à la température. |
Acier doux | Haute usinabilité et soudabilité, haute rigidité. |
D'autres produits | Faible frottement, excellente conductivité électrique, apparence dorée. |
D'autres métaux | Excellente conductivité thermique et électrique. |
Titane | Excellent rapport résistance/poids, utilisé dans les industries aérospatiale, automobile et médicale. |
ABS | Thermoplastique commun, résistant aux chocs, facile à usiner. |
D'autres matériaux | Excellentes propriétés mécaniques, résistant à la chaleur, aux produits chimiques et à l'abrasion. |
Le POM | Haute rigidité, haute précision, faible frottement, facile à usiner. |
Post-traitement et finitions de surface pour l'usinage CNC
Les pièces usinées CNC, lorsqu'elles sortent de la machine, présentent souvent des traces d'outils visibles.
une caractéristique qui peut ne pas correspondre aux exigences spécifiques de votre pièce.
Heureusement, il existe une multitude de techniques de post-traitement destinées à améliorer la qualité de la
l'apparence de la surface et les caractéristiques d'élévation telles que la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion,
et résistance chimique.
Des méthodes telles que l'anodisation, le soufflage de perles et le revêtement en poudre offrent des options viables pour le raffinage
la présentation finale de vos pièces personnalisées, vous permettant d'obtenir la surface désirée
les caractéristiques de qualité et de performance.
Finitions de surface | ||
Nom | Applicable à | Marquages d'usinage |
Autres machines à coudre | Métaux, plastiques | Des rayures visibles et légères sur la surface |
Traitement en douceur | ||
Machinerie fine | Les métaux | Légèrement visible |
Polissage | Les métaux | Enlevées sur les surfaces primaires |
Le soufflage de perles | Les métaux | Dépouillés pour les produits non cosmétiques, dépouillés sur les surfaces primaires pour les produits cosmétiques |
Le brossage | Les métaux | |
Anodisation de type II | D'aluminium | |
Anodisation de type III | D'aluminium | Visible sous anodisation |
Oxyde noir | Acier de cuivre, acier inoxydable, acier allié, acier à outils, acier doux | Visible |
Couche en poudre | Les métaux | Enlevé |
Brossé + polissage électrique | d'acier inoxydable | Enlevées sur les surfaces primaires |
Industries spécialisées
L'usinage CNC trouve des applications étendues dans diverses industries.
Il est répandu dans l'aérospatiale, l'automobile, l'électronique grand public, la robotique, l'agriculture,
et de nombreux secteurs qui dépendent fortement des composants métalliques.
En outre, l'usinage CNC est largement utilisé dans l'industrie des dispositifs médicaux, les ménages
Il s'agit d'un programme de recherche et de développement dans le domaine de l'énergie, de l'industrie pétrolière et gazière et de divers secteurs axés sur les consommateurs.
les applications.
Il est l'un des procédés de fabrication les plus répandus et les plus polyvalents au monde.
Profil de l'entreprise
Questions fréquemment posées
1Combien coûte l'usinage CNC?
Le coût de l'usinage CNC est déterminé par plusieurs facteurs clés, dont la complexité de la
partie, la quantité de pièces requise et le délai requis.
Pour obtenir une estimation précise des coûts, vous pouvez télécharger un modèle 3D CAO et recevoir un
une citation comprenant une rétroaction de conception utile pour la fabrication (DFM).
Nos services d'usinage CNC n'impliquent aucun coût initial d'ingénierie non récurrente (NRE).
Ceci est rendu possible grâce à notre logiciel exclusif et à nos processus automatisés de fixation.
En conséquence, même de petites quantités de pièces, allant de 1 à 200 unités, sont rentables lorsque les
produites par usinage CNC.
Si les prix de l'usinage CNC peuvent être comparables ou légèrement supérieurs à ceux de l'impression 3D,
Il offre des avantages distincts en termes de propriétés de matériaux supérieurs et de finitions de surface.
2Un bref aperçu des paramètres de l'usinage CNC
Dans l'usinage CNC, de nombreux paramètres sont déterminés par l'opérateur de la machine au cours de la
générationdu code G.
Parmi ces paramètres, nous nous concentrerons sur la taille de fabrication et la précision des machines CNC.
Les machines à commande numérique par ordinateur sont connues pour leurs superficies de fabrication relativement grandes, en particulier par rapport aux machines à commande numérique.
3Dles imprimantes.
Les systèmes de fraisage CNC, par exemple, sont capables d'usinage de pièces de dimensions allant jusqu'à
2,000 x 800 x 100 mm (78 ′′ x 32 ′′ x 40 ′′), tandis que les systèmes de tournage CNC peuvent manipuler des pièces avec
diamètres allant jusqu'à Ø 500 mm (Ø 20 ̊).
L'un des avantages remarquables de l'usinage CNC est sa capacité à produire des pièces avec des
précision et tolérances serrées.
Les machines CNC peuvent atteindre des tolérances qui sont même inférieures à la moitié du diamètre d'une moyenne
cheveux humains, dont la longueur est d'environ ± 0,025 mm ou 0,001 ‰.
Dans les cas où la tolérance n'est pas spécifiée dans le dessin technique, l'opérateur doit généralement
les pièces sont usinées avec un niveau de précision de 0,125 mm (0,005 ̊).
3Combien de temps faut-il pour la livraison et le devis?
Nos délais de livraison et notre processus de soumission sont influencés par la complexité de votre projet.
Pour les pièces de faible complexité, prévoyez un délai de 2 à 3 jours.
À mesure que la complexité augmente, le délai peut aller de 2 à 5 jours.
Les pièces de grande complexité peuvent nécessiter un délai de 5 à 15 jours.
Le temps de traitement des devis varie également en fonction de la complexité.
Pour les conceptions simples, nous pouvons fournir un devis dans un délai d'un jour ouvrable ou même plus rapidement.
Toutefois, pour les projets plus complexes, le processus de soumission peut prendre 3 jours ouvrables ou plus.
Si vous avez un projet qui nécessite une évaluation et une citation de notre équipe, n'hésitez pas.
àPrenez contact avec nous.