Parties de fraisage de tour CNC en acier inoxydable Commande personnalisée Parties CNC Machining CNC
Pièces de service
Dans le domaine de la fabrication des métaux, le fraisage se distingue comme la méthode prédominante pour la fabrication des matériaux.
Les fraiseuses CNC, appréciées pour leur remarquable précision et leur précision, sont fréquemment utilisées dans les
utilisés dans la découpe de différents métaux.
Le résultat du fraisage varie en fonction de facteurs tels que le type de matériau, sa résistance,
Les méthodes de fraisage peuvent donc produire des résultats et des finitions de surface variés.
Les alliages, tels que le titane, présentent une durabilité exceptionnelle, ce qui leur permet de résister même aux
les environnements les plus difficiles.
Parmi les alliages métalliques adaptés au fraisage figurent l'aluminium, le cuivre, le laiton, le zinc, le bronze,
Le procédé de fraisage des métaux englobe la mise en forme, la découpe, la transformation, la transformation et la transformation des métaux.
Le forage et le tapage.
Détails du produit
Les matériaux destinés à l'usinage CNC sont généralement classés en trois grandes catégories: les plastiques,
Les métaux doux et les métaux durs sont des exemples: aluminium, bronze, cuivre, céramique,
du contreplaqué, de l'acier, de la pierre, du bois, du zinc, et d'autres.
Les matériaux caractérisés par une facilité de manipulation et des propriétés favorables sont couramment
préférée aux options alternatives.
| Matériaux communs pour l'usinage CNC |
| Matériel |
Propriétés |
| D'aluminium |
2024: bonne résistance à la fatigue et résistance; excellente ténacité à des niveaux de résistance modérés à élevés; meilleure ténacité aux fractures |
| 6061: Excellente maquinabilité, faible coût et polyvalence |
| 7075: Haute résistance, dureté, faible poids et résistance à la chaleur |
| Acier inoxydable |
Une excellente machinabilité et une uniformité remarquables; une bonne maniabilité et soudabilité, une grande ductilité et formabilité |
| Alliage d'acier |
Le mélange de chrome, de molybdène et de manganèse donne une ténacité, une bonne résistance à la torsion et à la fatigue |
| D'autres produits |
L'alliage de cuivre/zinc polyvalent et très attractif, de couleur jaune chaud, est adapté à un moulage/un dessin sévère |
| Titane |
Excellent rapport résistance/poids, utilisé dans les industries aérospatiale, automobile et médicale |
| D'autres métaux |
Haute ductilité et haute conductivité électrique et thermique; développe au fil du temps une patine de surface bleu-vert attrayante |
| ABS |
Excellente résistance aux chocs, bonnes propriétés mécaniques, sensibilité aux solvants |
| Le PEEK |
Thermoplastique à haute performance, très résistant, résistant à la chaleur et aux produits chimiques |
| Le POM |
Haute rigidité, excellentes propriétés thermiques et électriques, relativement fragile |
Tolérances d'usinage CNC
Les tolérances ne sont pas normalisées pour tous les procédés et matériaux.
Les tolérances finales sur votrela partie dépend de divers facteurs, tels que la taille de la pièce, la complexité de la conception,
le nombre et la taille des caractéristiques, les matériaux utilisés, la finition de surface et le processus de fabrication;
employé.
Une fois votre commande confirmée, nous effectuons un examen de conception pour la fabrication afin d'identifier les zones qui
peut nécessiter une modification pour une meilleure fabrication.
Il est utile si vous pouvez spécifier quelles zones dans votre conception ont des tolérances critiques qui doivent être respectées
et qui peuvent être ajustés, si nécessaire, pour optimiser les délais et les coûts de production.
| Tolérances de fraisage CNC |
| Limites de taille nominale |
Plastiques |
Les métaux |
| 0.5 mm* à 3 mm |
±0,1 mm |
± 0,05 mm |
| Plus de 3 mm à 6 mm |
±0,1 mm |
± 0,05 mm |
| Plus de 6 mm à 30 mm |
± 0,2 mm |
± 0,10 mm |
| Plus de 30 mm à 120 mm |
± 0,3 mm |
± 0,15 mm |
| Plus de 120 mm à 400 mm |
±0,5 mm |
± 0,20 mm |
| Plus de 400 mm à 1000 mm |
± 0,8 mm |
± 0,30 mm |
| Plus de 1000 mm à 2000 mm |
±1,2 mm |
± 0,50 mm |
| Plus de 2000 mm à 4000 mm |
± 2,0 mm |
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*Veuillez indiquer clairement les tolérances pour les dimensions nominales,inférieure à 0,5 mm sur votre dessin technique.
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Applications courantes des pièces de fraisage CNC
Les industries suivantes bénéficient le plus de l'usinage CNC:
1- Médecine - Électronique - Édition
4- le transport - le travail du bois - la construction
7Agriculture 8. Aérospatiale 9. Manufacture
10- Automobilisme - Armes à feu - Travaux métalliques
Profil de l'entreprise
Comment réduire le coût de mes pièces?
Les coûts associés à l'usinage CNC peuvent être classés en temps d'usinage, frais de démarrage,
Pour réduire efficacement les coûts globaux, il est essentiel que les
Pour comprendre l'influence de ces facteurs sur la dépense finale.
1L'un des moyens les plus efficaces de réduire au minimum le temps d'usinage est la conception stratégique de
Il s'agit de faire des choix tels que choisir les
rayons pour les coins internes, réduisant la profondeur de la cavité, augmentant l'épaisseur des parois, limitant la longueur des fils,
et de concevoir des trous de dimensions standard.
2Pour réduire les coûts matériels, il convient de considérer attentivement la taille de la pièce blanche initiale.
Les alliages les plus doux, par exemple, sont utilisés pour la fabrication d'un matériau de base.
Ils ont tendance à être plus rapides à la machine.
3Les coûts de démarrage peuvent être atténués en réduisant au minimum le nombre de rotations de pièces ou les étapes de repositionnement.
Il est possible d'obtenir ce résultat en divisant les géométries complexes en
plusieurs pièces pouvant être ensuite assemblées.
4En ce qui concerne les coûts des caractéristiques, il est prudent d'utiliser des tolérances uniquement lorsque cela est absolument nécessaire,
éliminer tout texte et lettres, et éviter les finitions de surface multiples lorsque cela est possible.
Ces mesures contribuent collectivement à la réduction des coûts des projets d'usinage CNC.
