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Le fraisage CNC présente plusieurs avantages par rapport aux procédés de fabrication alternatifs:
1Capable de produire des pièces de haute qualité sous presque toutes les formes.
2- rentable pour les prototypes et les séries courtes.
3. atteint des tolérances dimensionnelles élevées avec précision.
4. Obtient des finitions de surface lisses.
5Assure la répétabilité en produisant des pièces identiques de façon cohérente.
6Il fonctionne à grande vitesse, ce qui permet une production rapide de pièces.
7. polyvalent, pouvant accueillir une large gamme de pièces de formes et de tailles avec une seule machine.
8Applicable à divers matériaux, y compris les métaux, les plastiques et les composites.
9Facilite la création et la modification de conceptions faciles grâce à la programmation logicielle de conception assistée par ordinateur (CAD).
Détails du produit
Les matériaux d'usinage CNC sont généralement regroupés en trois catégories principales:
Les matières premières utilisées pour la fabrication des produits de base sont les matières plastiques, les métaux mous et les métaux durs.
le bronze, le cuivre, la céramique, le contreplaqué, l'acier, la pierre, le bois, le zinc et divers autres.
La préférence est souvent donnée aux matériaux considérés comme faciles à utiliser et à posséder
les propriétés avantageuses par rapport aux options alternatives.
Matériaux communs pour l'usinage CNC | |
Matériel | Propriétés |
D'aluminium | 2024: bonne résistance à la fatigue et résistance; excellente ténacité à des niveaux de résistance modérés à élevés; meilleure ténacité aux fractures |
6061: Excellente maquinabilité, faible coût et polyvalence | |
7075: Haute résistance, dureté, faible poids et résistance à la chaleur | |
D'autres produits | L'alliage de cuivre/zinc polyvalent et très attractif, de couleur jaune chaud, est adapté à un moulage/un dessin sévère |
D'autres métaux | Haute ductilité et haute conductivité électrique et thermique; développe au fil du temps une patine de surface bleu-vert attrayante |
Acier inoxydable | Une excellente machinabilité et une uniformité remarquables; une bonne maniabilité et soudabilité, une grande ductilité et formabilité |
Alliage d'acier | Le mélange de chrome, de molybdène et de manganèse donne une ténacité, une bonne résistance à la torsion et à la fatigue |
Acier léger à faible teneur en carbone | Haute usinabilité et soudabilité, haute rigidité; bonnes propriétés mécaniques, usinabilité et soudabilité à faible coût |
Titane | Excellent rapport résistance/poids, utilisé dans les industries aérospatiale, automobile et médicale |
ABS | Excellente résistance aux chocs, bonnes propriétés mécaniques, sensibilité aux solvants |
D'autres matériaux | Excellentes propriétés mécaniques, haute ténacité, faible résistance à l'humidité |
Le POM | Haute rigidité, excellentes propriétés thermiques et électriques, relativement fragile |
Tolérances de fraisage CNC | ||
Limites de taille nominale | Plastiques | Les métaux |
0.5 mm* à 3 mm | ±0,1 mm | ± 0,05 mm |
Plus de 3 mm à 6 mm | ±0,1 mm | ± 0,05 mm |
Plus de 6 mm à 30 mm | ± 0,2 mm | ± 0,10 mm |
Plus de 30 mm à 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
Plus de 120 mm à 400 mm | ±0,5 mm | ± 0,20 mm |
Plus de 400 mm à 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,30 mm |
Plus de 1000 mm à 2000 mm | ±1,2 mm | ± 0,50 mm |
Plus de 2000 mm à 4000 mm | ± 2,0 mm | |
*Veuillez indiquer clairement les tolérances pour les dimensions nominalesinférieure à 0,5 mm sur votre dessin technique. |
Applications de l'usinage CNC
L'usinage CNC présente une remarquable polyvalence dans la fabrication de produits composés de
divers matériaux, dont le verre, le métal, le plastique, le bois et les composants conçus sur mesure.
Les mécaniciens exploitent les capacités de l'usinage CNC pour produire une large gamme de prototypes et
produits destinés à diverses industries, tels que:
1- Dans l' aérospatiale:
L'usinage CNC contribue à la fabrication de composants de précision pour l'industrie aérospatiale,
répondant à des exigences strictes en matière de qualité et d'exactitude.
2Pour l' automobile:
Dans le secteur automobile, l'usinage CNC est utilisé pour créer des composants de haute précision pour les véhicules,
assurer la fiabilité et les performances.
3Les startups de matériel:
Les start-up de l'industrie du matériel bénéficient de l'usinage CNC pour la production de prototypes
et des composants conçus sur mesure, facilitant le développement de produits.
Profil de l'entreprise
Questions fréquemment posées
1Quelles tolérances puis-je atteindre avec l'usinage CNC?
Avec l'usinage CNC, nos tolérances standard sont fixées à 0,05 microns, répondant aux besoins de
Pour les projets spéciaux qui exigent des exigences encore plus strictes
Nous nous engageons à répondre aux exigences uniques
et assurant la précision selon vos spécifications.
2Quelle taille de filets est ajoutée lorsqu'aucun filet spécifique n'est spécifié par le modèle 3D ou le dessin?
Dans les cas où un rayon de filetage spécifique n'est pas spécifié dans le modèle 3D ou le dessin, les rayons de filetage appropriés pour
l'usinage facile sera ajouté sur la base du jugement du machiniste.
En règle générale, les rayons des bords verticaux internes peuvent dépasser 1/3 de la profondeur, tandis que les rayons des bords horizontaux internes peuvent dépasser 1/3 de la profondeur.
Les bords peuvent être laissés tranchants ou avoir un rayon compris entre 0,5 mm et 1 mm.
Des exigences spécifiques en matière de filets doivent être indiquées si nécessaire.
3Combien coûte l'usinage CNC?
Le coût de l'usinage CNC d'une pièce dépend de plusieurs facteurs, notamment:
1. Matériaux: les différents matériaux ont des coûts différents.
En raison de l'usure accrue des outils et des vitesses de coupe plus lentes par rapport aux options plus économiques telles que
Je suis en aluminium.
2La complexité: les pièces aux caractéristiques complexes entraînent des coûts d'usinage plus élevés.
par exemple, contribuent à augmenter les dépenses par rapport aux surfaces plus simples et plates.
3Tolérances: Les exigences strictes en matière de tolérances dimensionnelles contribuent à des coûts élevés.
La spécification inutile de tolérances serrées sur les caractéristiques non critiques peut augmenter les dépenses d'usinage CNC
sans valeur ajoutée.
4Finition de surface: la réalisation de finitions miroir nécessite des outils et des stratégies spécialisés,
temps d'usinage et, par la suite, des coûts croissants.
5Quantité: la production à faible volume est intrinsèquement plus coûteuse par pièce en raison de la répartition des coûts initiaux.
Les coûts de mise en place et de programmation sur une plus petite quantité.
Les coûts d'installation sont répartis sur un plus grand nombre de parties.