Dongguan Yexin Intelligent Technology Co., Ltd.
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Dans le domaine de la fabrication, le procédé d'usinage CNC, désigné par contrôle numérique par ordinateur
L'usinage est une méthode soustractive qui intègre des commandes informatisées et des machines-outils.
Son principe fondamental consiste à enlever les couches d'un bloc de matériau solide.
La programmation spécifie les coupes souhaitées dans le métal, en coordination avec les outils correspondants
et des machines pour exécuter la tâche d'usinage de manière automatisée.
Détails du produit
Le tournage consiste principalement à usiner divers métaux.
Ces métaux comprennent:une large gamme de matériaux, y compris l'acier allié, l'acier au carbone, la fonte,
en acier inoxydable, en aluminium, en cuivre, en magnésium et en zinc.
Il est néanmoins essentiel de noter que le processus de tournage ne se limite pas aux seuls métaux;
Il peut également être appliqué à des composants en plastique et à une variété de matériaux tels que la céramique,
les matériaux composites, les thermoplastiques et les matériaux thermodurcisants.
| Matériaux communs | |
| Nom | Définition |
| D'aluminium | Haute usinabilité et ductilité, bon rapport résistance/poids. |
| d'acier inoxydable | Haute résistance à la traction, résistant à la corrosion et à la température. |
| Acier doux | Haute usinabilité et soudabilité, haute rigidité. |
| D'autres produits | Faible frottement, excellente conductivité électrique, apparence dorée. |
| D'autres métaux | Excellente conductivité thermique et électrique. |
| Titane | Excellent rapport résistance/poids, utilisé dans les industries aérospatiale, automobile et médicale. |
| Le POM | Haute rigidité, haute précision, faible frottement, facile à usiner. |
| ABS | Thermoplastique commun, résistant aux chocs, facile à usiner. |
| D'autres matériaux | Excellentes propriétés mécaniques, résistant à la chaleur, aux produits chimiques et à l'abrasion. |
Tolérances d'usinage CNC
Les tolérances d'usinage typiques se situent dans la plage de ± 0,005 pouces ou 0,13 millimètres.
Les tolérances représentent la variation admissible pour une dimension spécifique.
Par exemple, si un outil d'usinage CNC a une tolérance de ± 0,01 mm, cela signifie que l'outil
peuvent dévier de 0,01 millimètre à chaque coupure.
Lorsque vous avez un dessin, notre service d'usinage CNC peut réaliser des pièces CNC avec des tolérances
aussi serré que ± 0,0002 pouces.
En l'absence de dessin, toutes les pièces CNC sont fabriquées selon notre norme ISO 2768
Nous pouvons également travailler à des tolérances encore plus strictes, comme ± 0,025 millimètres ou ± 0.001
pouces, lorsqu'un dessin d'ingénierie spécifie des caractéristiques critiques.
| Tolérances de tournage CNC | ||
| Limites de taille nominale | Plastiques | Les métaux |
| 0.5 mm* à 3 mm | ±0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Plus de 3 mm à 6 mm | ±0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Plus de 6 mm à 30 mm | ± 0,2 mm | ± 0,10 mm |
| Plus de 30 mm à 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
| Plus de 120 mm à 400 mm | ±0,5 mm | ± 0,20 mm |
| Plus de 400 mm à 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,30 mm |
| Plus de 1000 mm à 2000 mm | ±1,2 mm | ± 0,50 mm |
| Plus de 2000 mm à 4000 mm | ± 2,0 mm | |
| *Veuillez indiquer clairement les tolérances pour les dimensions nominales inférieures à 0,5 mm sur votre dessin technique. | ||
Applications du tournage CNC
Le tournage, une technique de fabrication de précision, est habile à produire des rotations axis-symétriques
pièces comportant des détails complexes tels que des trous, des rainures, des fils, des cônes et des surfaces contournées.
Son savoir-faire est remarquable dans la fabrication d'articles en quantité limitée, en particulier des puits et des puits sur mesure.
les éléments de fixation utilisés dans les prototypes.
En outre, le tournage est un processus complémentaire précieux, permettant l'ajout ou la suppression de
amélioration des caractéristiques des pièces fabriquées par des méthodes alternatives.
Parmi les exemples notables de produits formés par tournage, on peut citer les arbres à cames, les arbres à manivelle, les battes de baseball,
des bols, des bâtonnets, des panneaux d'affichage, des instruments de musique et des pieds de tables et de chaises.
Profil de l'entreprise
Questions fréquemment posées
1- Quel est votre délai de livraison typique?
Quand il s'agit de produits de machines à vis, notre délai de livraison standard, qui comprend le devis,
La production et l'expédition sont généralement d'une semaine, avec un taux de livraison ponctuel exceptionnel.
Nous accordons la priorité à l'exécution en temps opportun.
Dans certaines situations, compte tenu de facteurs tels que l'outillage, les jauges et la disponibilité des matériaux, nous pourrions
Ne pas hésiter à communiquer et à discuter de vos
Des besoins spécifiques!
2Offrez-vous des services d'ingénierie inverse ou suggérez-vous des mesures d'économie de coûts?
En plus d'offrir des services d'ingénierie inverse, nous sommes spécialisés dans l'extraction de conception et d'ingénierie
Notre soutien s'étend à l'aide à la conception
La mise en place d'un système d'exploitation de l'équipement de traitement de l'équipement
les approches.
Avec la fonction ultime de la pièce à l'esprit, nous identifions souvent des changements de conception subtils,
Il est possible de modifier les réglages ou d'optimiser les tolérances qui permettent d'économiser des coûts sans compromettre la
la qualité ou la performance de votre rôle.
3Offrez-vous d'autres services, tels que la finition, l'assemblage, l'emballage et le soutien logistique?
Notre gamme de services s'étend sans heurts des opérations de finition à l'assistance logistique, en fournissant
une solution complète pour la production rapide et rentable de vos pièces.
couvrant l'anodisation, le placage, le broyage, la finition, l'assemblage, l'entreposage, l'emballage et le just-in-time
Nous avons pour objectif de fournir un processus de production sans tracas.
Cette approche vous permet de canaliser vos efforts vers vos priorités commerciales tout en profitant du temps
et des économies de coûts.
4Comment assurez-vous la qualité de mes pièces?
Une fois votre commande confirmée, un examen détaillé de la conception pour la fabrication (DFM) est effectué à
identifier les problèmes potentiels affectant la qualité des pièces.
et vérifiés à l'aide d'un ensemble d'équipements d'essai.
Les rapports d'inspection définitifs sont générés dans le cadre de notre contrôle de qualité avant expédition.
Les inspections effectuées par les autorités compétentes dans le cadre de l'application de l'article 7 du règlement (CE) n° 1049/2001 doivent être effectuées en temps réel.
les problèmes de qualité pouvant survenir au cours de la production.