Shenzhen Crida Model Co., Ltd.
Nous poursuivons les innovations qui sont vitales pour nos clients et leurs entreprises, et en même temps favoriser la réalisation rapidement et efficacement.
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Prototypage rapide pièces en plastique personnalisées coque moule en silicone coulée sous vide
Produit Définition
Les pièces en plastique de coulée sous vide en silicone de Crida jouent un rôle clé dans de nombreux domaines grâce à leur procédé unique et à leurs excellentes caractéristiques.
La coulée sous vide en silicone est un procédé courant pour la fabrication de pièces en plastique.détails et précision de la partie finaleLa surface doit être très polie ou conserver une texture spécifique, et un agent de libération est pulvérisé pour faciliter les opérations ultérieures.Ensuite, le moule maître est placé dans le cadre et rempli de silicone liquideLes bulles d'air sont aspirées par une machine à vide pour éviter les défauts à l'intérieur du moule.Le silicone est coupé le long de la ligne de séparation et le moule maître est retiré pour former un moule élastiquePar la suite, la résine est versée dans le moule de silicone dans un environnement sous vide, et l'air est retiré afin que la résine puisse mieux remplir la cavité.
Les pièces en plastique de coulée sous vide en silicone de Crida présentent de nombreux avantages en termes de réplication de haute précision, car elles peuvent reproduire avec précision les caractéristiques et les détails du moule maître.avec une précision dimensionnelle de ±0.1 mm/m (taille critique) et peut reproduire clairement des textures fines de 0,2 mm, des coins tranchants de 0,15 mm et des marques de gravure de 0,05 mm de profondeur.d'une surface lisse similaire à celle du moulage par injectionIl peut être traité directement par peinture, galvanoplastie et autre traitement secondaire, réduisant la charge de travail du post-traitement.La sélection de matériaux est variée, couvrant les élastomères souples, les matériaux structurels rigides, les matériaux de qualité optique transparents, les matériaux résistants aux températures élevées, les matériaux de texture métallique imitative, les matériaux ignifuges,et ainsi de suiteUne grande flexibilité de conception permet à des conceptions complexes et à des structures sous-traitées de s'adapter à des conceptions de produits diversifiées.
Dans la phase de production d'essais de petits lots du développement de produits, les pièces de Crida sont rentables, avec de faibles coûts de moulage et de courts cycles de production.Il faut seulement 10-15 jours de la conception à la production de pièces fonctionnellesDans le domaine de l'électronique grand public, elle peut être utilisée pour fabriquer des coques de téléphones portables, des cadres d'ordinateurs tablette, etc.; dans l'industrie automobile, elle peut être utilisée pour fabriquer des appareils électroniques.il est utilisé pour la fabrication de pièces non métalliques autour des moteurs et des pièces intérieures; dans l'industrie aérospatiale, il peut produire des conduits d'air et certaines pièces extérieures d'avions.
Les avantages
1. avantage significatif en termes de coût. Crida utilise un procédé de coulée sous vide en silicone avec un faible coût de fabrication de moules.qui réduit considérablement les coûts de moulage par rapport au moulage par injection traditionnelEn outre, les matériaux en silicone sont abordables et peuvent être réutilisés.qui est très favorable à la production de petits lots et contrôle efficacement les coûts.
2. Haute efficacité de production. La production de moules en silicone prend peu de temps et peut généralement être achevée dans un délai de 1 jour. Un seul moule peut produire environ 30-50 pièces en 20 jours,qui peut réaliser une production continueComparé au traitement CNC et à l'impression 3D, il ne nécessite pas de processus de préparation de machines complexes; comparé au moulage par injection, il ne faut pas de semaines pour fabriquer des moules en aluminium,Réduire considérablement le cycle de production et répondre rapidement à la demande du marché.
3Le processus est basé sur des modèles 3D pour fabriquer des moules, et les pièces finies sont très cohérentes avec le modèle, avec une précision dimensionnelle clé allant jusqu'à ± 0,1 mm/m.Le fonctionnement dans un environnement vide peut éliminer efficacement les bullesMême les textures fines telles que 0,2 mm, les coins tranchants de 0,15 mm et les marques de gravure avec une profondeur de 0,05 mm peuvent être reproduites avec précision.
4Crida offre une large gamme d'options de matériaux, y compris des élastomères flexibles, des matériaux structurels rigides, des matériaux transparents de qualité optique,matériaux résistants aux températures élevées, imitation de matériaux métalliques, matériaux ignifuges, etc.Il peut simuler diverses propriétés des matériaux selon les exigences fonctionnelles du produit pour répondre aux exigences d'utilisation de différentes industries et de différents scénariosEn termes de conception, des structures et des sous-cuts complexes sont autorisés, offrant ainsi un large espace pour la conception innovante du produit, qu'il s'agisse d'une structure interne complexe ou d'une apparence unique.Il est facile d'y parvenir..
5. Excellente qualité de surface. La finition de surface des pièces est excellente et la texture native peut atteindre Ra 0,4 - 0,8 μm, ce qui est comparable à la qualité de surface des pièces moulées par injection.Une telle qualité de surface peut être traitée directement par un traitement secondaire tel que la peinture.La production de l'électronique est en train de se développer dans le monde entier, en particulier dans le secteur de l'électronique, de la galvanoplastie et de l'impression à sérigraphie, ce qui réduit les procédures et les coûts de post-traitement et aide les produits à entrer plus rapidement sur le marché.
Paramètres techniques
| Nom du produit | Coulée sous vide de pièces TPU sur mesure |
| Procédure | Prototype rapide d'usinage CNC |
| Matériel | Pour les produits de la catégorie 1 ou 2, le produit doit être présenté sous la forme suivante: |
| Type de moisissure | Moule de silicone |
| Spécification | Selon la conception |
| Traitement de surface | Finition de polissage, finition de texture, finition brillante, peinture, impression Slik, peinture en caoutchouc, etc. |
| Format du dessin | Le nombre de personnes concernées par le traitement de l'information est déterminé par le document de référence. |
| Tolérances | 0.01-0.05 mm |
| Couleur | Couleur personnalisée |
| Taille | En tant que dessins |
| Micro-usinage ou non | Micro-usinage |
| Le paquet | Emballage en mousse et boîte ou base en carton haute résistance |
| Application du projet | Médecine/Automobile/Maison/Robot/etc. |
Assistance technique et services
Dans l'industrie manufacturière hautement compétitive d'aujourd'hui,Les pièces en plastique de coulée sous vide en silicone de Crida offrent aux clients une expérience sans souci avec un excellent support technique et des services de haute qualité.
Appui technique
1. Équipe professionnelle: Crida dispose d'une équipe professionnelle d'ingénieurs expérimentés et d'experts techniques qui sont profondément impliqués dans le domaine de la coulée sous vide de silicone depuis de nombreuses années.Ils maîtrisent non seulement les procédés de coulée les plus avancés, mais aussi une compréhension approfondie des caractéristiques des différents matériaux plastiques.l'équipe communiquera avec les clients en profondeur pour comprendre le concept de conception du produit, les exigences de performance et les scénarios d'application, and provide customers with preliminary technical suggestions with professional knowledge to help optimize product design and ensure that the design plan meets the requirements of silicone vacuum casting process, assurant ainsi la qualité du produit dès la source.
2. Guidance du processus: l'équipe technique fournit une orientation complète du processus tout au long du processus de production.Ils guideront le choix des méthodes de production appropriées en fonction de la complexité et des exigences de précision du produit., comme l'impression 3D (SLA à durcissement lumineux, etc.) pour des moules maîtres courbes complexes avec une précision de ± 0,1 mm; Le traitement CNC convient à la fabrication de moules maîtres de haute dureté et de haute précision.Pendant la phase de production de moules en silicone, les techniciens professionnels contrôlent strictement le rapport de mélange du silicone liquide, le temps et la température de régulation du dégazage sous vide, et le paramètre de réglage du chauffage et du durcissement, etc.,pour assurer la qualité stable et fiable du moule et poser une base solide pour la coulée des pièces ultérieures. lors de la coulée de pièces, key parameters such as vacuum degree and resin injection speed will be adjusted according to material properties and product structure to ensure the quality of part molding and achieve high-precision replicationLa précision dimensionnelle clé peut atteindre ± 0,1 mm/m.
Garantie de service
1. Service personnalisé: Crida est bien conscient que différents clients ont des besoins différents, il fournit donc des services hautement personnalisés.nous pouvons correspondre avec précision aux exigences de performance des clients pour les pièces, comme le besoin de propriétés d'élastomères flexibles pour la fabrication des joints (Shore A 30-90, allongement à rupture 500%),ou des matériaux structurels rigides pour la fabrication d'engrenages et de composants de boîtiers (résistance à la flexion 120MPa, température de déformation thermique 160°C), ou des matériaux transparents de qualité optique pour les prototypes de lentilles et d'ombres (transmittance 92%, brume < 1%),ainsi que des matériaux spéciaux tels que la résistance à haute températureDans le même temps, en termes de traitement de surface, que ce soit la poursuite d'un effet de peinture par pulvérisation lisse,traitement par galvanoplastie à texture métallique, ou l'impression sur écran de soie et le tampon pour le logo de la marque, il peut répondre aux besoins personnalisés des clients et aider les produits à créer une apparence et une image de marque uniques.
2Contrôle de la qualité et après-vente: un système complet de contrôle de la qualité a été mis en place, de l'inspection de l'approvisionnement en matières premières à plusieurs inspections de processus dans le processus de production.à une inspection complète de la qualité des produits finisChaque lot de pièces est testé pour la précision dimensionnelle, les défauts d'apparence,et performances pour garantir que la qualité des pièces est conforme ou même supérieure aux normes de l'industrieSi les clients rencontrent des problèmes pendant l'utilisation, l'équipe après-vente répondra rapidement et fournira une solution préliminaire dans les 24 heures.nous fournissons des services de réparation ou de remplacement gratuits, visitez régulièrement les clients, recueillez les commentaires d'utilisation et améliorez continuellement la qualité des produits et des services, afin que les clients n'aient aucun souci.
Questions fréquentes