Shenzhen Crida Model Co., Ltd.
Nous poursuivons les innovations qui sont vitales pour nos clients et leurs entreprises, et en même temps favoriser la réalisation rapidement et efficacement.
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Usinage de précision personnalisé Alliage d'aluminium Pièces de fraisage et de tournage CNC
Description du produit
Crida s'engage dans le domaine de l'usinage CNC de précision personnalisé, spécialisée dans la production de pièces de tour CNC de haute précision, de pièces composites de tournage et de fraisage de précision, de composants de rectification de précision et de divers composants mécaniques complexes. Les matériaux de traitement comprennent des métaux haute performance (tels que les alliages d'aluminium légers, l'acier inoxydable à haute résistance, les alliages de cuivre à haute conductivité thermique et les alliages de titane de qualité médicale) et des plastiques techniques haute performance (POM, PET, etc.), et fournit aux clients une analyse professionnelle des performances des matériaux et des services de conseil en sélection de matériaux personnalisés.
Avec de nombreuses années de profonde culture dans l'industrie, nous avons construit un système de fabrication de précision en chaîne complète : des tours traditionnels, des rectifieuses, des unités de traitement de fraiseuses, aux centres d'usinage CNC intelligents, aux équipements EDM de précision, puis à l'équipe d'inspection de la qualité équipée d'instruments de mesure d'image optique, contrôlant strictement chaque processus pour garantir que la qualité du produit atteigne le niveau international avancé. De plus, notre équipe technique senior peut fournir un support technique unique, de l'approfondissement des dessins, de l'optimisation des processus à la livraison de la production de masse, aidant les clients à raccourcir le cycle de R&D.
Nos pièces de précision sont largement utilisées dans des domaines haut de gamme tels que les chaînes de production automatisées, les équipements d'emballage de semi-conducteurs, les équipements médicaux haut de gamme, les pièces aérospatiales, les instruments de précision militaires, les composants principaux des véhicules à énergie nouvelle et les pièces structurelles de précision de l'électronique grand public. Avec une précision de traitement au niveau du micron, des performances de produit stables et fiables, et des avantages de traitement de structures complexes et précises, nous fournissons aux clients des solutions de fabrication de précision efficaces et de haute qualité.
Caractéristiques
1. Usinage de haute précision : Crida utilise des équipements CNC avancés pour contrôler précisément les trajectoires d'outils grâce à la programmation informatique, avec une précision d'usinage allant jusqu'au niveau du micron (±0,01 mm ou même plus), garantissant une erreur dimensionnelle minimale et répondant aux exigences strictes des équipements haut de gamme en matière de précision des composants.
2. Moulage de structure complexe : Nous pouvons traiter des surfaces courbes complexes, des cavités profondes, des parois minces, de minuscules ouvertures et d'autres structures difficiles à réaliser avec des procédés traditionnels, tels que la modélisation de surface incurvée des aubes de moteur d'avion, les structures creuses fines des dispositifs médicaux, etc., pour répondre pleinement aux exigences de conception spéciales.
3. Forte adaptabilité des matériaux : Nous pouvons traiter divers matériaux métalliques tels que l'alliage d'aluminium, l'acier inoxydable, l'alliage de titane, l'alliage de cuivre, ainsi que des plastiques techniques haute performance tels que le POM et le PEEK, en adaptant les matériaux les plus appropriés en fonction des besoins des différentes industries pour garantir les performances des pièces.
4. Cohérence stable : Nous utilisons des programmes CNC standardisés et des processus de traitement automatisés pour réduire les interférences des facteurs humains. Même en production de masse, nous pouvons garantir que la taille, la précision et la qualité de surface de chaque pièce sont très cohérentes, réduisant ainsi le taux de rebut.
5. Excellente qualité de surface : La finition de surface de nos pièces usinées CNC est élevée, atteignant Ra0,8-Ra0,2μm, avec peu ou pas de traitement ultérieur, ce qui permet d'économiser efficacement du temps et des coûts de traitement, tout en répondant aux exigences esthétiques et fonctionnelles.
6. Grande flexibilité de production : Nous n'avons besoin que d'ajuster le programme CNC pour basculer rapidement la production de différents produits sans remplacement d'équipement à grande échelle. Il convient à la fois à la production personnalisée en petits lots et aux besoins de commandes en grande quantité, et peut répondre de manière flexible aux changements du marché.
7. Contrôle qualité complet : Nous sommes équipés d'une équipe d'inspection qualité professionnelle et d'équipements de test de haute précision (tels que des machines de mesure tridimensionnelles, des imageurs), de l'inspection des matières premières, de l'échantillonnage des processus à l'inspection des produits finis, pour garantir que chaque pièce CNC répond à des normes de qualité strictes.
8. Support technique complet : S'appuyant sur une équipe technique senior, nous pouvons fournir des services uniques, de l'optimisation des dessins, de la conception des processus aux conseils techniques du processus de production, pour aider les clients à résoudre les problèmes de traitement des pièces complexes et à améliorer l'efficacité du développement des produits.
Paramètres techniques
| Nom de la pièce | Pièces métalliques de précision usinées sur mesure CNC |
| Usinage CNC ou non | Usinage CNC |
| Type | Brochage, PERÇAGE, Gravure / Usinage chimique, Usinage laser, Fraisage, Autres services d'usinage, Tournage, Érosion par fil, Prototypage rapide |
| Matériaux | Métal : Titane, Aluminium. Acier inoxydable et acier. Laiton. Cuivre. Fer. Zinc, etc., Plastique : POM, PEEK, ABS, Nylon, PVC, Acrylique, PC, Caoutchouc, Résine, etc. |
| Service | Tournage CNC. Fraisage CNC. Tourné-fraisé CNC, Découpe laser, Fabrication de pliage et de soudure de tôles, Impression 3D, Moulage sous vide |
| Rugosité | Ra0.2-Ra3.2 |
| Processus | Fraisage CNC/Usinage CNC/Tournage CNC/Perçage CNC |
| Micro-usinage ou non | Micro-usinage |
| Traitement de surface | Revêtement en poudre (ordinaire et dur) Anodisé Électropoli et poli, Placage, Grenaillage Traitement thermique Passivation Noir Oxydation, Brossage, Gravure laser |
| Format de dessin | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF, etc. ou échantillons |
| Tolérance | +/-0,01 mm-0,05 mm, selon les exigences des clients |
| Délai de livraison | 1-2 semaines pour les échantillons 3-4 semaines pour la production de masse |
| Couleur | Couleur personnalisée |
| Équipement de test | CMM, Micromètre intérieur à trois points, Mesure Universa Multimar, Instrument, Micromètre extérieur, Rugosimètre. |
| Équipement | Tours CNC/Fraiseuse CNC/Tour CNC |
| Détails d'emballage | 1. Sac en PP écologique/Mousse EPE/Boîtes en carton ou boîtes en bois 2. Selon les exigences spécifiques du client |
| Application | Équipement industriel/Usage médical/Pièces de machines |
Applications
1. Aérospatiale : utilisé pour fabriquer des aubes de moteur d'avion, des pièces structurelles d'engins spatiaux, des pièces de train d'atterrissage, etc. Avec une haute précision et une grande stabilité, il assure d'excellentes performances dans des environnements extrêmes (tels que les températures élevées, les pressions élevées et les vitesses élevées) pour assurer la sécurité et la fiabilité des avions.
2. Industrie des équipements médicaux : utilisé dans les pièces d'équipements d'imagerie médicale, etc., pour garantir que le produit s'adapte à la structure du corps humain et est sûr pour une utilisation à long terme, et pour améliorer la précision des équipements médicaux et le confort du patient.
3. Industrie des véhicules à énergie nouvelle : utilisé pour fabriquer des boîtiers de moteur de véhicules à énergie nouvelle, des connecteurs de batterie et des pièces de précision de systèmes de contrôle électronique. Grâce à des matériaux légers (tels que les alliages d'aluminium) et à un traitement de haute précision, l'intégration des pièces et l'efficacité de la transmission d'énergie sont améliorées, ce qui contribue à optimiser l'autonomie et les performances des véhicules.
4. Automatisation et robots : Fournir des pièces de haute précision pour les arbres d'articulation de robots industriels, les engrenages de réducteurs de précision et les pièces de transmission d'équipements d'automatisation. Assurer une faible friction, une rigidité élevée et une précision de positionnement répétée du système de mouvement, et améliorer l'efficacité du fonctionnement de l'équipement et la durée de vie.
5. Instruments d'optique : utilisés pour fabriquer des supports d'objectifs de télescopes, des mécanismes de réglage de précision de microscopes, des composants d'objectifs d'appareils photo, etc. Un traitement de haute précision assure la précision d'assemblage des composants optiques, réduit les erreurs de réfraction de la lumière et améliore la clarté de l'imagerie et les performances des instruments.
Emballage et expédition
Livraison et expédition
DHL/UPS/FEDEX/TNT/OCS est expédié par défaut. Si le client en fait la demande, nous pouvons également choisir la livraison express en fonction des exigences du client.
Généralement, il faut 3 jours pour envoyer l'express au Japon et 4 à 5 jours pour l'Europe et l'Amérique. Ceci est principalement pour les petites pièces (moins de 300 kg).
Pour les grandes pièces, nous utiliserons le transport aérien ou maritime en fonction des exigences des clients. Généralement, il faut 4 à 5 jours pour expédier au Japon par avion et 7 à 10 jours pour expédier par mer. Il faut 7 à 10 jours pour expédier les marchandises par avion en Europe et en Amérique, et 15 à 20 jours pour expédier les marchandises par mer.