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L'insertion en laiton de noyau de moule de dureté partie des pièces en plastique de moule pour le bouchon de bouteille en plastique
Profil de l'entreprise-Toxmann.pdf
Liste des machines de traitement et d'inspection.pdf
Les inserts de moule sont les termes relatifs au noyau intégré - lorsque le noyau de moule est constitué d'une seule pièce d'acier, on l'appelle un noyau intégré, tandis qu'un insert est une pièce insérée dans le noyau de moule constitué principalement d'acier.En fait, la plus grande faiblesse d'un insert est qu'il affaiblit la rigidité du moule dans son ensemble.Cependant, l'application de différentsmatériaux d'insertionest capable d'améliorer indépendamment la rigidité des parties faibles.
Voyons quelles sont les circonstances pour les applications d'inserts de moule :
1.Économie de matériel.Le dimensionnement d'un noyau de moule est défini par son point le plus haut.S'il n'y a qu'un seul point qui remonte régulièrement, cette pièce peut être insérée, de façon à raccourcir l'âme lors du dimensionnement.
2.Traitement facile pour la fabrication de moules.Lors du traitement, l'EDM est l'équipement le plus lent avec la précision la plus faible.En conséquence, un insert est sélectionné pour éviter le traitement EDM.
3.Faciliter l'aération.Les inserts sont généralement nécessaires dans des circonstances telles qu'un drainage imparfait lors du traitement EDM et une mauvaise ventilation lors du moulage, en particulier pour certaines nervures profondes.
4.Précision garantie.La rectifieuse traite le plus haut niveau de précision de traitement.Parfois, pour garantir la précision, l'application des plaquettes est soumise aux exigences de traitement des rectifieuses.
5.Exigences de modification.Parfois, un client peut demander à changer l'étiquette du même produit, des inserts interchangeables sont donc nécessaires dans de telles circonstances.
6.Polissage pratique.Il est parfois peu pratique de polir le moule, surtout pour certaines parties profondes.En conséquence, un insert est nécessaire.
7. Modification pratique du moule.Certaines pièces s'usent facilement ou ont des exigences de précision élevées.Par souci de modification du moule, un insert sera appliqué.
8.Considérations sur le rayonnement thermique (refroidissement).Il s'agit principalement d'inserts en cuivre au béryllium.
En ce qui concerne l'efficacité du traitement, certains moules de grande taille sont divisés en plusieurs inserts plus petits pour un traitement séparé afin de gagner du temps.D'une manière générale, les insectes se répartissent en 2 catégories, à savoir l'insert traversant et l'insert borgne.Certains inserts de petite taille peuvent adopter l'approche Y-CUT pour être fixés par la tête, tandis que les inserts de grande taille, comme ceux de plus de 60*60, peuvent adopter la forme de l'insert borgne à fixer par des vis.Bien que le traitement soit relativement difficile, la rigidité du moule est garantie.
Fabricant |
Toxmann High-Tech Co., Limited |
Nom du produit |
Insertion de noyau de moule |
Normes de l'industrie |
DIN, JIS, AISI, gigaoctet |
Outils de conception |
UG, ProE, CAO automatique, Solidworks, etc. |
Matériel |
Laiton ou personnalisé |
Dimension |
Personnalisé ou selon des échantillons |
Contrôle de qualité |
Testeur de dureté, pied à coulisse, altimètre, MMT, projecteur, élément quadratique |
Machines de traitement |
Tours CNC, Rectifieuse OD, EDM, Centre d'usinage CNC, Machine de découpe de fil |
Autre service |
ODM et OEM, spécification personnalisée, communication un à un, échantillons gratuits |
Processus de commande |
Demandes des clients (fournir un dessin 2D ou 3D) → Toxmann fournit des devis et des délais → Commandes publiées par le client → 50 % d'avance Paiement → Organiser la production → QC pass → Emballage et expédition après réception du paiement du solde. |
Capacité de fabrication de Toxmann :
Capacité de fabrication et d'inspection des matériaux en acier, en acier inoxydable au tungstène, en aluminium et en cuivre pour les pièces de moules de précision, les broches de cavité, les broches de noyau, les poinçons, le manchon d'éjecteur, les pièces d'usinage CNC, etc.
Prestations de service:Usinage CNC, fraisage CNC, traitement EDM, coupe de fil, meulage OD, meulage ID, meulage de surface, meulage de filetage, polissage, etc.
Secteurs connexes :Médical, Emballage, Aéronautique, Électronique et automatisation.
Pour toute question sur les pièces et l'outillage de moules en plastique, ou si vous souhaitez en savoir plus sur les pièces de moules automobiles, les pièces de moules médicaux, les pièces de moules d'emballage, les pièces de moules cosmétiques, les pièces de moules de connecteurs, etc. N'hésitez pas à me contacter.
Caractéristiques des pièces de moule Toxmann :
1. Traiter les pièces avec les machines les plus avancées pour garantir une qualité et une finition de surface parfaites.
2. Des techniciens ayant en moyenne 10 ans d'expérience sont en charge de la production.
3. Toutes les pièces de moule à expédier peuvent être accompagnées d'un rapport d'inspection de qualité, au besoin.
4. Nos pièces de moule peuvent fournir un certificat d'origine des matières premières.
5. Prix raisonnables pour les échantillons et la production de masse.
Pourquoi nous choisir?
1. Meilleure qualité de produit et prix le plus compétitif.
2. Des techniciens expérimentés sont en production.
3. Machines de traitement et instruments d'inspection haut de gamme.
4. Conceptions et production personnalisées.
5. Excellent service avant-vente et après-vente.
1.Fournir le calendrier de production détaillé pour chaque commande.
2.Offrir un état de production avec vidéo et photos pour chaque composant.
3.Fabriquer les pièces sur la base des dessins des clients pour répondre aux exigences de qualité et aux normes de l'industrie.
4.Plus de 99 % des commandes peuvent répondre aux exigences de délai.
5.Répondez à la demande dans les 24 heures et proposez le devis dans les 48 heures.
6.Utilisation des matières premières de premier rang qui peuvent également être tracées.
sept.Fournir le prix le plus compétitif avec la haute qualité et la norme de service.
8.Le schéma d'emballage le plus raisonnable pour tous les produits.
Valeur fondamentale et culture de Toxmann :
Philosophie d'entreprise:
1. La qualité est l'âme d'une entreprise.
2. Le prix concurrentiel est notre avantage.
3. Un service enthousiaste est notre principe.
4. L'innovation est notre poursuite éternelle
Objectifs de qualité:
1. Le taux d'acceptation de l'échantillon atteint 100 %.
2. Le taux qualifié de produits finis atteint 100 %
3. Le taux de livraison ponctuel atteint 100 %
Notre mission:
1.Renforcer la gestion et améliorer continuellement la satisfaction des clients, des investisseurs, des fournisseurs et des employés.
2. Renforcer la capacité d'innovation et contribuer au développement durable.
Q1 : Qu'est-ce que l'insert de noyau et de cavité ?
A: Le noyau et la cavité sont les deux moitiés du moule où la matière plastique fondue chaude est injectée dans le noyau et la cavité et l'espace entre le noyau et la cavité est rempli avec le matériau fondu chaud pendant le processus de moulage par injection, puis durci en la forme définitive.
Q2 : Pourquoi le noyau est-il utilisé dans la cavité du moule ?
R : Un noyau est un dispositif utilisé dans les processus de coulée et de moulage pour produire des cavités internes et des angles rentrants (un angle intérieur supérieur à 180 °).Le noyau est normalement un article jetable qui est détruit pour le sortir de la pièce.
Q3 : Que sont les inserts dans le moulage par injection ?
R : Le moulage par injection d'inserts est le processus de moulage ou de formation de pièces en plastique autour d'autres pièces non plastiques ou d'inserts.Le composant inséré est le plus souvent un objet simple, tel qu'un fil ou une tige, mais dans certains cas, les inserts peuvent être aussi complexes qu'une batterie ou un moteur.
Q4 : Quelle est la différence entre le noyau et la cavité ?
R : Le noyau est la partie mâle qui forme la forme interne du moulage.La cavité est la partie femelle qui forme la forme extérieure du moulage.
Q5 : Quels sont les différents types d'inserts de cavité de refroidissement ?
A : Types de refroidissement et disposition du moulage par injection :
1. Ligne de refroidissement dans les inserts de noyau/cavité.
2. Connexion de la ligne de refroidissement entre les plaques de moule et les inserts.
3. Type de conduite de refroidissement différent.
4. Tour de refroidissement.
5. Conduite de refroidissement dans le poussoir.
6. Ligne de refroidissement dans le curseur.