Le zinc, l'aluminium, et le magnésium sont les trois principaux des alliages de moulage mécanique sous pression. Ils sont normalement non ferreux et leurs propriétés mécaniques varient considérablement pour adapter presque chaque type d'application qu'un fabricant peut avoir besoin. Non seulement peut mourir des alliages de fonte résistent à l'opération élevée

les températures, mais elles sont également entièrement recyclables. Meurent les alliages moulés ont également :

Le zinc de moulage mécanique sous pression, moulage mécanique sous pression en aluminium, magnésium de moulage mécanique sous pression

Type d'affaires	Fabrication
Mots clés	Pièces de usinage de commande numérique par ordinateur, pièces de commande numérique par ordinateur de précision, pièces de rotation de commande numérique par ordinateur, pièces de fraisage de commande numérique par ordinateur, pièces en métal, pièces de commande numérique par ordinateur, pièces de machines de commande numérique par ordinateur, Éléments mécaniques, pièces d'auto. Les pièces de moulage mécanique sous pression, métal emboutissant des pièces, monture de caméra.
Matériel	Acier inoxydable en aluminium et, laiton, cuivre, acier au carbone, en plastique (POM, PVC, COUP D'OEIL, unité centrale etc.), acier allié, titane, fer, ressort en acier, en bronze.
Traitement	Usinage de commande numérique par ordinateur, tour de commande numérique par ordinateur/rotation, 3/4/5 commande numérique par ordinateur d'axe fraisant, fil-coupe, EDM, rectifiant, etc. forant, tapant.
Préparation de surface	Anodisé, passivation, traitement thermique, peinture, revêtement de puissance, oxyde noir, placage à l'or argenté/, polissage électrolytique, nitrided, phosphatant, le sablage, nickel/zinc/passent/TiCN au bichromate de potasse a plaqué.
Industrie d'application	Espace, des véhicules à moteur, médical, télécommunication, électronique, militaires, emballage, capteurs, instruments optiques, ordinateurs, motos, bicyclettes, pièces de usinage etc. de commande numérique par ordinateur.
Contrôle de qualité	pleine inspection de 100% pour la petite quantité, inspection d'échantillonnage d'OIN pour des productions en série.
Max Tolerance	, +/- 0.01mm
Certificats	9001:2015 d'OIN d'idt de GB/T 19001-2016
La livraison d'échantillons	5-7 jours ouvrables
La livraison d'ordres	15-20 jours ouvrables
Termes de expédition	1) 0-500kg : priorité exprès et de fret aérien (DHL, Fedex, UPS, NTN)
	2) >500kg : priorité de fret maritime
	3) Selon des caractéristiques adaptées aux besoins du client

Meurent les processus de fabrication moulés de moule

Le moulage mécanique sous pression est des pièces de processus de fabrication qui est utilisé généralement pour produire exactement des dimensions, brusquement définie, douces ou texturisées de surface en métal. Il est accompli en forçant le métal fondu sous la haute pression dans les matrices réutilisables en métal. Le moulage mécanique sous pression moule le processus suit les suites de la procédure concernant la fabrication de moule de fonte de matrice : 1. Un moule est créé dans au moins deux sections pour permettre le retrait approprié du bâti.
2. Les sections sont montées solidement dans la machine et sont arrangées de sorte qu'on soit stationnaire tandis que l'autre est mobile.
3. Les deux sont étroitement maintenus ensemble.
4. le métal fondu est injecté dans la cavité de matrice où il solidifie rapidement.
5. Les moitiés de matrice sont dessinées à part et le bâti est éjecté.

En comparaison avec le sable ou les processus permanents de moule, HPDC (la haute pression moulage mécanique sous pression) est la méthode la plus rapide dans l'industrie pour produire les pièces fortement précises en métal non ferreux.

L'application de l'aluminium moulage mécanique sous pression

1. Industrie d'appareils électroménagers

2. Industrie électronique automatique

3. Industrie énergétique

4. Industrie de LED

5. industrie de sécurité, d'instruments et de mètres

6. industrie des communications

7. industrie de contrôle intelligent

8. Internet d'industrie des choses (IOT) et industrie militaire, etc.

Avantage compétitif

1. Réponse rapide : votre enquête sera répondue en 24 heures, ventes sont plus de 10 ans de fond d'ingénieur, réagissent rapidement et donner le soutien important.

2. Prix concurrentiel : nous sommes fabricant original ; les bas frais d'exploitation et les idées innovatrices permettent d'offrir le coût très concurrentiel.

3. Service en une étape : offre de la conception, usinant, préparation de surface finalement à l'assemblée.

4. Garantie de qualité : Ingénieurs, machines expérimentés de production de précision, équipement d'inspection de précision avec les inspecteurs expérimentés et le système de QC pour assurer la qualité.

5. Capacité de production : les centres d'usinage de commande numérique par ordinateur de usinage suisse des tours 18sets et de l'axe 100sets 3/4/5 avec la revue mensuelle 500,000pcs de la capacité de production suffisante permettent de satisfaire une grande demande.

6. Sur la livraison de temps : Capacité de production suffisante et gestion des projets forte.

7. Bon service : Bonnes courses de service dans tout le processus entier de l'enquête/de citation, échantillonnage, production, inspection, empaquetant à la livraison et après vente.

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