Mini système d'automation de bâtiment numérique de transducerfor de capteur de pression la CAHT et C.A.
Description de produit
| Médias applicables | Liquide, gaz et vapeur |
| Chaîne de pression | 0~15MPa |
| Cellule | Capteur capacitif en céramique de pression |
| Mesure de pression | Pression indiquée, pression absolue et pression de scellage |
| Sortie | 4-20mA/0.5-4.5V/1 -5V/0-5V/0-10V/I2C |
| Alimentation d'énergie | 24VDC/12VDC/5VDC/3.3V |
| Exactitude (linéarité, hystérésis et répétabilité) | 1%F.S. |
| La température de compensation | -20~85ºC |
| Température ambiante | -40~125ºC |
| La température fonctionnante | -40~125ºC |
| Dérive de la température (zéro) | ±0.15% F.S. (- 20~85ºC) |
| La température dérivent (la gamme complète) | ±0.15% F.S. (- 20~85ºC) |
| Connexion électrique | Parkard, débouché de câble, M12, mini DIN43650 |
| Connexion mécanique | 7/16-20UNF (femelle), customazation |
| Logement du matériel | acier inoxydable 304 (316SS pour le noyau interne) |
| Protection | IP65 |
Application :
Transducteurs de pression de WNK80MA dans la climatisation et l'industrie de la CAHT
Avec des augmentations rapides des coûts énergetiques, la réfrigération de rendement optimum et les systèmes de la CAHT sont essentiels. Si le fonctionnement des systèmes de réfrigération de votre usine implique des dépenses significatives de l'électricité, les transducteurs de pression de WNK pour la réfrigération et la climatisation peuvent de manière significative réduire la consommation d'énergie une fois utilisés en même temps qu'un système de contrôle basé sur PLC. Les transducteurs de pression de manière permanente installés le rendent simple pour surveiller la représentation de votre système et pour identifier tous les problèmes qui peuvent se poser.
Description d'un cycle de réfrigération typique
Étape 1 : Commençant au compresseur, le réfrigérant est comprimé et laisse le compresseur comme gaz à hautes températures et à haute pression.
Étape 2 : Le réfrigérant chaud entre dans le condensateur, qui est habituellement à refroidissement par air fan-obligatoire, puis le réfrigérant laisse le condensateur comme liquide chaud et continue dessus à la valve de dilatation thermique.
Étape 3 : Les mètres de valve d'expansion la quantité appropriée de réfrigérant dans le vaporisateur.
Étape 4 : Il y a une chute de pression soudaine après que la valve d'expansion convertisse le réfrigérant liquide chaud à haute pression en gaz froid à basse pression. Le gaz froid absorbe la chaleur ambiante de l'air fan-obligatoire passant par le vaporisateur. Cette chaleur ambiante convertit le réfrigérant en gaz frais et sec. D'ici le réfrigérant réintroduit le compresseur à pressuriser encore, et les répétitions de cycle.
Des transducteurs à haute pression et les transducteurs à basse pression sont installés dans le compresseur pour commander et optimiser le cycle.
La basse charge réfrigérante dans un système de réfrigération est détectée en surveillant la pression et la température. Cette surveillance mieux est accomplie avec un transducteur de pression situé à ou près du débouché de compresseur. Les signaux de sortie du transducteur de pression sont envoyés à un PLC. Quand une température élevée de décharge avec de la basse pression de décharge est détectée, le PLC fournit un signal de bas-charge. Le PLC peut également recevoir l'entrée au sujet des caractéristiques de fonctionnement supplémentaires du système de réfrigération pour fournir un signal plus précis de bas-charge. Le PLC est relié à un indicateur et/ou à un compresseur d'avertissement de sorte que le signal de bas-charge active l'indicateur et/ou mette le compresseur hors tension.
L'excellente résistance à long terme de fuite du transducteur de pression R-1 est réalisée par une soudure hermétiquemente scellé du capteur en couche mince de pression à la connexion de processus. Du côté de processus, la conception monolithique du capteur de pression rend tous les joints supplémentaires inutiles, qui signifie moins de possibilité de fuite. L'élimination du matériel de scellage mou enlève également le besoin d'essai supplémentaire de compatibilité matérielle. Le transducteur de pression R-1 a prouvé la résistance de condensation, une des conditions les plus importantes pour la réfrigération et les applications de la CAHT.
Le transducteur de pression de WNK80MA a été examiné utilisant des protocoles stricts comprenant le « essai de Trane » conçu spécifiquement pour la réfrigération et l'industrie de la CAHT. Il répondent ou ont dépassé à toutes les exigences d'essai, y compris la résistance de forcer la main à des jets de vapeur, à la condensation, à l'étanchéité de la poussière, et au glaçage.
Tous les transducteurs de pression de WNK sont produits sur une chaîne de production moderne et fortement flexible, qui répond aux normes les plus de haute qualité. Notre réfrigération et des produits d'industrie de la CAHT offrent la fiabilité absolue à un coût bas, sans qualité, sécurité ou accessibilité compromettante.
Pour l'usage de HAVC
Pour l'usage à C.A.
FAQ
Q : Est-vous société commerciale ou le fabricant ?
: Nous sommes un fabricant depuis l'année 2004, investie dans produire la stabilité de grande précision et à long terme, pression rentable/niveau/instruments mesure de la température.
Q : Quel est votre système de contrôle de qualité ?
: Notre usine cerrified sous OIN 9001-2015. Tous les produits sont accomplis la compensation de température et 48 heures d'essai de vieillissement avant expédition.
Q : Quelle est la garantie de vos produits ?
: 12 mois de date d'expédition, pour des dommages non-homme-faits.
Q : Expédition et livraison
: Des commandes sont fournies avec DHL, Fedex, TNT, UPS, avec le délai de livraison en 4 - 5 Business Day.
Des ordres importants sont recommandés pour se transporter par la mer
