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Le moteur de C.C commandent l'Assemblée de carte PCB la carte électronique de 10 couches IATF 16949
Fiche technique matérielle :
S1000-2 | |||||
Articles | Méthode | Condition | Unité | Valeur typique | |
Tg | IPC-TM-650 2.4.25 | DSC | ℃ | 180 | |
IPC-TM-650 2.4.24.4 | DMA | ℃ | 185 | ||
Le TD | IPC-TM-650 2.4.24.6 | perte de poids de 5% | ℃ | 345 | |
CTE (axe des z) | IPC-TM-650 2.4.24 | Avant Tg | ppm/℃ | 45 | |
Après Tg | ppm/℃ | 220 | |||
50-260℃ | % | 2,8 | |||
T260 | IPC-TM-650 2.4.24.1 | TMA | minute | 60 | |
T288 | IPC-TM-650 2.4.24.1 | TMA | minute | 20 | |
T300 | IPC-TM-650 2.4.24.1 | TMA | minute | 5 | |
Contrainte thermique | IPC-TM-650 2.4.13.1 | 288℃, immersion de soudure | -- | 100S aucun décollement | |
Résistivité volumique | IPC-TM-650 2.5.17.1 | Après résistance d'humidité | MΩ.cm | 2,2 x 108 | |
E-24/125 | MΩ.cm | 4,5 x 106 | |||
Résistivité extérieure | IPC-TM-650 2.5.17.1 | Après résistance d'humidité | MΩ | 7,9 x 107 | |
E-24/125 | MΩ | 1,7 x 106 | |||
Résistance d'arc | IPC-TM-650 2.5.1 | D-48/50+D-4/23 | s | 100 | |
Panne diélectrique | IPC-TM-650 2.5.6 | D-48/50+D-4/23 | kilovolt | 63 | |
Constante de dissipation (DK) | IPC-TM-650 2.5.5.9 | 1MHz | -- | 4,8 | |
Le CEI 61189-2-721 | 10GHz | -- | — | ||
Facteur de dissipation (DF) | IPC-TM-650 2.5.5.9 | 1MHz | -- | 0,013 | |
Le CEI 61189-2-721 | 10GHz | -- | — | ||
Résistance au pelage (1Oz l'aluminium de cuivre) | IPC-TM-650 2.4.8 | N/mm | — | ||
Après la contrainte thermique 288℃, 10s | N/mm | 1,38 | |||
125℃ | N/mm | 1,07 | |||
Résistance à la flexion | LW | IPC-TM-650 2.4.4 | MPA | 562 | |
Onde entretenue | IPC-TM-650 2.4.4 | MPA | 518 | ||
Absorption d'eau | IPC-TM-650 2.6.2.1 | E-1/105+D-24/23 | % | 0,1 | |
CTI | IEC60112 | Estimation | PLC 3 | ||
Inflammabilité | UL94 | C-48/23/50 | Estimation | V-0 | |
E-24/125 | Estimation | V-0 |
La plupart des sociétés de carte PCB classifient des vias avec un diamètre moins de 150 microns pour être des microvias. Ces vias abaissent la possibilité de n'importe quel type de défaut de fabrication puisqu'ils sont forés utilisant des lasers qui atténue les possibilités de n'importe quel résidu laissé après le processus. En raison de leur petite taille et capacité de relier une couche au prochain ils permettent des cartes électronique plus denses avec des conceptions plus complexes. La plupart des cartes électronique de HDI emploient des microvias.
Microvias sont employés pour relier une couche du conseil à sa couche adjacente et pour avoir un petit diamètre même par rapport aux vias mécaniquement forés tels que PTH (plaqué par le trou).
Microvias sont de deux types, empilé et bouleversé.