GRANDE IMPRESSION D'OBJETS
La série HY-1000 de machines d'impression UV automatiques d'écran de précision conçues pour imprimer sur de grands seaux, seaux de 25 litres et 2 litres a classé les bouteilles en plastique. La presse typographique UV automatique de l'écran HY-1000 peut également examiner la copie sur des barillets de poney de bière, des bouteilles en acier inoxydable du therm HY, des pots et des conteneurs. La caractéristique HY-1000 un moteur de C.C a commandé le système de poutre de marche linéaire qui est solidement établi pour fournir à la couleur précise à l'enregistrement d'impression couleur la copie accélère à 22 morceaux par minute. Une fois que le seau entrent dans les machines HY-1000 ils sont automatiquement traités et alimentés à la flamme par chacune de l'impression suivante et des stations de traitement UV.
IMPRESSION DE HAUTE QUALITÉ
La couleur précise pour colorer l'enregistrement de la série HY-1000 est assurée au moyen d'une came mécanique de précision conduite indexant le système d'entraînement et le contrôle mécanique des stations d'impression d'écran. Quand des seaux sont placés dans les montages usinés par précision et ils sont conduit direct et avec précision tournée pendant l'impression. Il y a également un capteur « de NO--copie de NO--partie » qui empêche la racle de fonctionner si aucun seau n'est présent dans la station impression. Après que les bouteilles partent de la station impression, elles sont remises- à la station de séchage UV où elles sont tournées sous les lampes UV.
PÉRIODES INSTALLÉES RAPIDES
Le contrôleur de PLC et d'écran tactile d'Omron donne le contrôle complet d'opérateur au-dessus de toutes les fonctions nécessaires de machine et les paramètres des travaux peuvent être facilement ajustés. Tous les ajustements mécaniques sont facilement accessibles au technicien installé et quand les tailles de seau vous changent seulement pour avoir besoin en :
1) Changez la vitesse d'impression dans chaque station d'impression ;
2) Ajustez la longueur de marche de poutre ;
3) Changez les mandrins dans chaque station (si nécessaire) ;
4) Changement ou ajuster le dispositif de transfert de vide ;
5) Ajustez la taille de treater de flamme ;
6) Ajustez la taille d'écran de -contact.
