Générateur de l'azote PSA de contrôle de PLC, système de génération d'azote de PSA
Caractéristiques principales de générateur de l'azote PSA
Fournissez à l'utilisateur la valeur économique maximum
· Le remplissage et le compactage du tamis moléculaire seront faits dans la méthode spéciale de sorte que l'intensité plus grande de tassement et l'efficacité plus élevée d'adsorption puissent être obtenues.
· Le mode de conception optimale pour traiter et la structure permettent au système d'être dans la meilleure opération.
Une fiabilité plus élevée
· Une valve spéciale avec la vie active jusqu'à un million de fois est adoptée pour le fonctionnement de système dans de forte stabilité et la fiabilité.
· L'opération raisonnable de concept et d'équipement de construction plus sans risque et sûrement.
En fonction plus facile
· Automatiquement enregistrant la préparation d'azote et facile de surveiller et tracer la condition de travail à tout moment.
· Entièrement automatiquement le fonctionnement du système, travailleur en service ne sera pas nécessaire pendant le traitement entier.
De l'air se compose d'azote de 78% et d'oxygène de 21%. Travaux de technologie de génération d'azote de PSA selon le principe de la séparation d'air en adsorbant l'oxygène et en séparant l'azote.
Le processus d'adsorption d'oscillation de pression (azote de PSA) comporte de 2 navires remplis de tamis moléculaires de carbone (CMS). (voir l'image ci-dessous pour le détail des navires).
Étape 1 : Adsorption
L'air comprimé pré filtré est passé par un navire rempli par CMS. L'oxygène est adsorbé par le CMS et
L'azote sort comme gaz de produit. Après une certaine heure d'opération, l'intérieur de CMS que ce navire obtient
a saturé avec l'oxygène et peut plus n'adsorber.
Étape 2 : Désorption
Lors de la saturation du CMS dans le navire, le processus commute la génération d'azote à l'autre navire,
tout en permettant au lit saturé de commencer le processus de la désorption et de la régénération. Le gaz résiduel (l'oxygène, dioxyde de carbone, etc.) est déchargé dans l'atmosphère.
Étape 3 : Régénération
Afin de régénérer le CMS dans le navire, une partie de l'azote produit par l'autre tour est purgée
dans cette tour. Ceci tient compte de la régénération rapide du CMS et pour le rendre disponible pour la production dans le prochain cycle.
La nature cyclique du processus entre les deux navires assure la production continue de pur
Azote.
Avantages de générateur de l'azote PSA
· Éprouvez - nous avons fourni plus de générateurs 1000 d'azote partout dans le monde.
· Technologie allemande - nous avons la collaboration allemande pour notre technologie et avons très bien accordé cette technologie pour gagner des avantages de propriété industrielle dans plusieurs zones clé.
· Opération automatisée - usines à gaz d'azote de PSA nous fabriquer pour n'incorporer l'automation complète et aucun personnel sommes priés pour actionner l'usine à gaz.
Caractéristiques de générateur de l'azote PSA :
| Non | Modèle | Capacité (Nm3/h) | Pureté | Puissance (kilowatts) | Taille globale (millimètres) |
| 1 2 3 4 | PN-3-39 PN-5-29 PN-5-295 PN-8-295 | 3 5 5 8 | 99,9% 99,5% 99% 95% | 0,5 | 1800*1400*1500 |
| 5 6 7 8 | PN-5-49 PN-8-39 PN-12-295 PN-15-29 | 5 8 12 15 | 99,99% 99,9% 99,5% 99% | 0,5 | 1800*1400*1800 |
| 9 10 11 12 | PN-10-49 PN-15-39 PN-25-295 PN-30-39 | 10 15 25 30 | 99,99% 99,9% 99,5% 99% | 0,5 | 2000*1700*2250 |
| 13 14 15 16 | PN-15-49 PN-22-39 PN-35-295 PN-45-29 | 15 22 35 45 | 99,99% 99,9% 99,5% 99% | 0,5 | 2100*1800*2200 |
| 17 18 19 20 | PN-20-49 PN-30-39 PN-50-295 PN-60-29 | 20 30 50 60 | 99,99% 99,9% 99,5% 99% | 0,5 | 2200*1800*2200 |
| 21 22 23 24 | PN-30-49 PN-45-39 PN-75-295 PN-88-29 | 30 45 75 88 | 99,99% 99,9% 99,5% 99% | 0,5 | 2400*1900*2200 |
| 25 26 27 28 | PN-40-49 PN-60-39 PN-100-295 PN-120-29 | 40 60 100 120 | 99,99% 99,9% 99,5% 99% | 0,5 | 2500*2100*2500 |
| 29 30 31 32 | PN-50-49 PN-70-39 PN-120-295 PN-140-29 | 50 70 120 140 | 99,99% 99,9% 99,5% 99% | 0,5 | 2600*2200*2850 |
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Application de générateur de l'azote PSA :
1. métallurgie : Pour recuisez la protection, protection d'agglomération, azote, four lavant et le soufflement, etc. ont employé dans les domaines tels que le traitement par le chauffage en métal, la métallurgie des poudres, le matériel magnétique, le processus de cuivre, la maille métallique, le fil galvanisé, le semi-conducteur, etc.
2. industries matérielles chimiques et nouvelles : Pour le gaz, le soufflement de canalisation, le remplacement de gaz, la protection contre les gaz, le transport de produit, etc. matériels chimiques a employé dans les domaines tels que le produit chimique, la fibre élastique d'uréthane, le caoutchouc, le plastique, le pneu, le polyuréthane, la technologie biologique, l'intermédiaire, etc.
3. industrie électronique : Pour l'encapsulation, l'agglomération, recuisent, le deoxidization, stockage des produits électroniques. Utilisé dans les domaines tels que la soudure maximale, la soudure de circumfluence, le cristal, la piézoélectricité, la porcelaine électronique, la bande de cuivre électronique, la batterie, le matériel électronique d'alliage, etc.
