Pyrolyse en plastique de déchets d'ordures machine automatique de pyrolyse de pneu de 10 tonnes
Description du produit
La fonction de l'usine de pyrolyse des pneus usés/plastiques est de convertir divers types de pneus usés tels que les pneus de voiture, les pneus de moto, les pneus de vélo et les pneus OTR, les déchets plastiques en mazout, noir de carbone, fil d'acier et gaz de synthèse.En raison des avantages de l'environnement, de l'économie d'énergie, du niveau de sécurité élevé et du grand profit de cet équipement, il est largement utilisé pour le traitement des déchets de caoutchouc et de plastique.
| Produits de sortie |
Application |
|
Essence
(50%-75%)
|
1. Utilisé comme matériau de chauffage et vendu aux cimenteries, verreries, céramiques, centrales électriques, aciéries, chaudières, etc.
2. Utilisé dans le générateur d'huile lourde pour la production d'électricité.
3. Transformez-le en profondeur en huile diesel avec notre usine de distillation, notre système d'élimination des couleurs et des odeurs, l'huile finale peut être utilisée dans les camions, les tracteurs, etc. |
| Noir de carbone (30%-35%) |
Laitier pour la construction. |
| Gaz inflammable (8%-10%) |
1. Recyclé dans le four pour chauffer le réacteur au lieu du charbon/bois/pétrole/gaz naturel.
2. Stockez le surplus de gaz pour redémarrer le lot suivant. |
spécification
| Article |
Contenu |
| Matières premières |
Déchets de pneus/caoutchouc |
| Production |
45 % de mazout, 30 % de noir de carbone, 10 % de fil d'acier, 10 % à 15 % de gaz de synthèse |
| Modèle |
Taille du réacteur |
Capacité |
| HY1500*3000 |
1 T/lot |
| HY2000*4000 |
3T/lot |
| HY2200*6000 |
5 T/lot |
| HY2600*6000 |
7 T/lot |
| HY2600*6600 |
8 T/lot |
| HY2800*6000 |
9 T/lot |
| HY2800*6600 |
10 T/lot |
| HY2800*8100 |
15 T/lot |
| Matériau et épaisseur du réacteur |
Q345R/Q245R/310S (plaque de chaudière/acier inoxydable)
14mm/16mm/18mm
|
| Le poids de la plante entière |
15-45 tonnes |
| Aire d'atterrissage |
300-400m2(L30-40m*W10m) |
| Nombre de travailleurs |
3-4 |
| Temps de traitement et puissance |
10-24 heures.Moyenne 15KW/h |
| Certificat |
CE, ISO, BV, SUV, SGS Oil Report, Emission Report, 11 brevets |
Avantages des parties principales de l'usine de pyrolyse
1. Réacteur de pyrolyse
1.Le réacteur de pyrolyse offre une condition de travail sans oxygène et à haute température pour le processus de pyrolyse des matières premières.
2. Fabriqué avec un bon matériau de plaque de chaudière Q245R.
3. Les rouleaux sont conçus sous le port d'alimentation et le port de sortie d'huile qui est externe à la zone de chauffage pour apporter un équilibre rotatif parfait et une longue durée de vie.
4.Opération sûre.
Condenseur de boîte 2.Square
1. Le condenseur à boîte carrée offre une longue distance de condensation de 120 mètres au total.Le gaz de pyrolyse produit à partir du réacteur de pyrolyse pénètre dans les tuyaux de condenseur internes connectés en série.Le processus de condensation est rapide et efficace.
2. Le diamètre du tuyau de condensation apporte non seulement une plus grande surface d'échange de chaleur, mais facilite également la maintenance.
3. Le gaz combustible est collecté par le système et acheminé vers le système de chauffage en tant qu'alimentation en carburant.Il économise la consommation de carburant tout en protégeant l'environnement.
3. Dispositif de décharge de laitier
1. Le noir de carbone est transporté dans un état scellé pour obtenir une protection sans pollution.
2. Le convoyeur à vis est combiné avec un condenseur pour aider à refroidir le noir de carbone.
Stockage et emballage 3.Easy du convoyeur à vis.
Opération en cours
1 : Alimentation.Alimentez les pneus dans le réacteur manuellement ou avec un chargeur automatique ;
2 : Préchauffage.Les pneus usagés seront fondus à des températures élevées et du gaz de pétrole en sortira.
3 : Producteur de pétrole.Le gaz de pétrole passe par le système de refroidissement et est refroidi en fioul liquide ;Certains gaz de pétrole qui ne peuvent pas être transformés en pétrole liquide retourneront au four de chauffage pour une seconde combustion.
4 : Refroidissement.Une fois le traitement de l'huile terminé, quittez l'usine pour le refroidissement.
5 : Décharge de noir de carbone.
Détails Images de la plante
