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Plastique hydrothermique de pyrolyse pour huiler l'usine de pyrolyse de déchets de four rotatoire
Description de produit
De nos jours, avec l'exploitation humaine et la dégradation environnementale, l'énergie de pétrole d'énergie naturelle particulièrement devient de moins en moins, au contraire, les déchets solides municipaux deviennent de plus en plus. La machine en plastique de rebut de pyrolyse de Huayin peut convertir les déchets quotidiens normaux comme des sachets en plastique, et les chutes en caoutchouc en fioul, qui peut être employé comme carburant de chauffage dans beaucoup de domaines industriels.
Fonction du produit de sortie
Fioul (50%-75%)
1. Utilisé comme matériel de chauffage et le vendre pour cimenter des usines, des usines en verre, des usines en céramique, des usines de courant électrique, des usines de sidérurgie, des usines de chaudières, etc.
2. Utilisé dans le générateur d'huile lourde pour la production d'électricité.
3. Processus profond il dans le carburant diesel avec notre distillerie, couleur et système de retrait d'odeur, l'huile finale peut être employé dans des moteurs diesel comme des camions, des tracteurs, etc.
Noir de carbone (30%-35%)
Scories pour la construction.
Gaz inflammable (8%-10%)
1. Réutilisé dans le four pour chauffer le réacteur au lieu du charbon/de bois/de pétrole/de gaz naturel.
2. Stockage le gaz supplémentaire pour remettre en marche le prochain groupe.
Spécifications
Article | Contenu | |
Matières premières | Pneu/caoutchouc de rebut | |
Sortie | fioul de 45%, noir de carbone de 30%, fil d'acier de 10%, 10%-15% syngas | |
Modèle | Taille de réacteur | Capacité |
HY1500*3000 | 1 T/batch | |
HY2200*5500 | 5 T/batch | |
HY2200*7500 | 7 T/batch | |
HY2600*6600 | 8 T/batch | |
HY2800*6000 | 9 T/batch | |
HY2800*6600 | 10 T/batch | |
HY2800*8000 | 15 T/batch | |
Remarques | Personnalisation de soutien | |
Matériel et épaisseur pour réacteur |
Q345R/Q245R/310S (tôle de chaudière/acier inoxydable) 16mm/18mm |
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Région terrestre | 300-400㎡ (L30-40m*W10m) | |
Nombre de travailleurs | 3-4 | |
Densité d'huile et valeur calorifique | ³ &44.30KJ/KG de 0.89g/cm | |
Durée de la transformation et puissance | 10-24 heures. Moyen 15KW/h | |
Certification | CE, OIN, BV, SUV, rapport d'huile de GV, rapport d'émission, 11 brevets |
Caractéristiques principales
Sécurité : Alarme, pression automatique libérant le dispositif, dispositif antiretours, pompe à vide pour assurer la machine fonctionnant facilement.
séparateur de la Huile-eau : Sa conception de cachetage de l'eau s'assure que le pétrole et le gaz sont séparés et le gaz combustible ne peut pas retourner au réacteur.
Économie d'énergie :
La couverture intérieure d'isolation de corps et d'extérieur de réacteur ont la bonne herméticité, évitant la perte de chaleur et sauvant le carburant.
Le gaz combustible qui ne peut pas être encore refroidi dans le fioul sera réutilisé au four pour chauffer le réacteur, maximisant l'utilisation de ressource.
L'eau de refroidissement adopte un mode de circulation, qui est non pollué, aucune décharge, et recyclable.
Décharge de rendement élevé : Adoptez le convoyeur de vis déchargeant le dispositif, noir de carbone de décharge en état scellé, aucune pollution et épargnez le travail et le temps.
Installation rapide : Toutes les pièces de condensation ont été installées ensemble avant la livraison de l'usine, du temps d'installation économisant et d'assurer la qualité de soudure.
Machine automatique de conducteur pour alimenter la matière première automatiquement, pour épargner le travail et le temps.
Procédé d'opération
1 : Alimentation. Pneus d'alimentation dans le réacteur manuellement ou avec le conducteur automatique ;
2 : Préchauffage. Des pneus de rebut seront fondus sous des hautes températures et le gaz de pétrole sort.
3 : Producteur de pétrole. Le gaz de pétrole passe par le système de refroidissement et est refroidi dans le fioul liquide ; Un certain gaz de pétrole qui ne peut pas être transformé en huile liquide retournera au four de chauffage pour la deuxième combustion.
4 : Refroidissement. Après huile le traitement est de finition, quittent l'usine pour le refroidissement.
5 : Décharge de noir de carbone.
6 : Extraction du fil d'acier.