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Application :
La perméabilité à l'air examinant Machineo déterminent la résistance des tissus (les matériaux de textile tissés, tricotés et non tissés) au passage d'air (circulation d'air) sous la pression atmosphérique préréglée par constante tandis que fermement maintenue dans le banc d'essai de la tête/du secteur choisis d'essai.
Norme :
Méthode standard d'essai d'ASTM D737 pour la perméabilité à l'air des tissus de textile
Textiles d'OIN 9237 - détermination de la perméabilité des tissus à aérer
LES BS 5636, DIN 53887, AFNOR G07-111, EDANA 140,1, OIN 7231, OIN 9073-15, JIS L1096-A
TAPPI T251, WSP 070.1.R3, EDANA 140.2-99
Paramètres techniques :
Chaîne de mesure | 0.1-12,000 mm/s à 20 zones d'essai de ² de cm. |
Unités de mesure | mm/s, m3/m2.min, cm3/cm2.s, m3/m2.h, cfm, L/dm2.min, L/m2.s |
Exactitude de mesure | améliorez que le ± 2 % de la valeur montrée |
Pression d'essai | 1-4,000 PA |
Zones d'essai | ² de 20, de 25, de 38,5 et de 100 cm |
Épaisseur d'échantillon | 12mm |
Dimensions | 1070 x 670 x 1080 millimètres |
Alimentation d'énergie | 110V, 60Hz |
Poids | 75 kilogrammes |
Accessoires :
1. Unité principale | 01 non. |
2. Examinez les têtes | 02 no. |
² de 20 cm pour DIN 53887, OIN 9237, WSP 70,1 d'en | |
² de 38,5 cm pour ASTM D 737, JIS L 1096-A, TAPPI T 251, WSP 70,1 | |
3. Essayeur Labcloud de perméabilité à l'air | 01 non. |
4. Plat de contrôle de calibrage | 02 no. (ΦO=7.8 et ΦO=21.6) |
5. Joint circulaire pour le joint d'air | 01 no (paquet de 5) |
6. Bec | 11 no. |
7. Cordon de secteur | Non bec 01 |
8. Ce manuel d'utilisation | 01 non. |
9. Certificat d'inspection et de conformité | 01 non. |
Non. | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
ΦO (millimètre) | 0,8 | 1,2 | 2 | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 |
PROCÉDURE D'ESSAIS
1.Test les spécimens conditionnés dans les textiles standard d'essai d'atmospherefor, qui est 21±1°C (70±2°F) hygrométrie d'and65± 2 %, sauf indication contraire dans l'ordre amaterial de spécifications ou de contrat.
2. Manipulez les spécimens d'essai soigneusement pour éviter l'état naturel d'alteringthe du matériel.
3. Placez chaque spécimen d'essai sur la tête d'essai du testinstrument, et réalisez l'essai comme spécifique dans les instructions manufacturer'soperating.
4. Placez les spécimens enduits d'essai avec le sidedown enduit (vers le côté de basse pression) pour réduire au minimum la fuite de bord.
5. Faites à des essais au specifiedin de différence de pression de l'eau un ordre de spécifications matérielles ou de contrat. Dans l'ordre de spécifications matérielles ou de contrat d'ofa d'absence, employez une eau pressuredifferential de la PA 125 (12,7 millimètres ou 0,5 po. de l'eau).
6.Read et enregistrent les différents résultats d'essai dans le ² du ³ /s/cm de missile de croisière antinavire d'unités de SI et dans des unités de livre -pouce en tant que chiffres significatifs arrondis par ² de tothree du ³ /min/ft de pi.