Système hydraulique de prise en charge à deux étages contrôlé par PLC pour la construction de réservoirs

1. Résumé du système
Le système de levage hydraulique à deux étages contrôlé par PLC est une solution avancée conçue pour une élévation précise et synchronisée dans la construction de réservoirs.Il intègre des actionneurs hydrauliques avec des contrôleurs logiques programmables (PLC) pour réaliser desLe système comprend généralement:

• autres appareils de traitement des eaux usées: Les cylindres à deux étages offrent des capacités de course étendues, permettant un levage vertical efficace des composants lourds du réservoir.

• Unité de commande PLC: gère la logique de mouvement, la régulation de la pression et la synchronisation entre les cylindres.

• Capteurs: Les modules de détection de distance (par exemple, capteurs de proximité ou mesure laser) surveillent la position du piston et assurent la précision de l'alignement.Les capteurs de distance supérieurs et inférieurs suivent la "plaque de frappe" sur la tige du piston pour calculer les distances de levage.

• Centrale hydraulique: fournit un débit d'huile régulé aux bouteilles, avec des servo-valves contrôlées par des signaux PLC pour la modulation de la pression et de la vitesse.

2. Flux de travail opérationnel
Le système fonctionne en trois phases:

• Positionnement initial: Les capteurs calibrent la position initiale de la structure du réservoir. Les algorithmes PLC ajustent la pression hydraulique en fonction des besoins de charge.

• Levé synchronisé: Les doubles cylindres sont entraînés par des commandes PLC pour assurer une distribution équilibrée de la force.

• Protocoles de sécurité: Des soupapes de décharge et des fonctions d'arrêt d'urgence sont intégrées pour gérer les charges ou les pannes inattendues.

3. Avantages techniques

• Contrôle de précision: Les PLC permettent une précision de micron en hauteur de levage, essentielle pour aligner les grandes sections du réservoir.

• Efficacité énergétique: Les pompes hydrauliques à servomoteur réduisent la consommation d'énergie en ajustant la puissance à la demande réelle, contrairement aux systèmes traditionnels à pression constante.

• Modularité: Le système prend en charge les modes manuel, semi-automatique et entièrement automatisé, adapté à divers scénarios de construction.

• La fiabilité: les vannes hydrauliques intégrées minimisent les points de fuite, tandis que la programmation PLC robuste assure une stabilité à long terme.