Machine de soudage de joint horizontal de réservoir automatique avec alimentation LINCOLN
Spécifications du produit
| Modèle NO. |
MSHW-I |
| Mots clés |
Machine à souder les joints de virole de réservoir |
| Épaisseur de la plaque |
8~45mm |
| Matériau de la plaque |
Acier au carbone, acier inoxydable |
| Procédé de soudage |
SAW (Soudage à l'arc submergé) |
| Emballage de transport |
Conteneur |
| Spécification |
SGS, ISO9001, CE |
| Marque commerciale |
WINCOO |
| Origine |
Nanjing, Chine |
| Code SH |
851531900 |
| Capacité d'approvisionnement |
230 ensembles/an |
| Mode de refroidissement |
Refroidissement par eau |
| Contrôle |
Semi-automatique |
| Style |
Suspendu |
| Plage de fréquences |
Fréquence intermédiaire |
| Courant électrique |
Onduleur |
| Type |
Soudeuse à joint continu |
| Personnalisation |
Disponible |
Aperçu du produit
La série MSHW-I représente la nouvelle génération de machines à souder les réservoirs horizontaux, dotée d'une oscillation de fil de haute précision intégrée pour un contrôle et une qualité supérieurs du cordon de soudure. Conçu pour les applications critiques exigeant des soudures de qualité radiographique irréprochables ou le soudage de matériaux plus épais nécessitant de larges cordons, ce système offre un contrôle inégalé sur l'arc de soudage.
Spécifications techniques
| Procédé de soudage |
Principalement le soudage à l'arc submergé (SAW), optimisé pour l'oscillation |
| Plage de diamètre du réservoir |
8 mètres (26 pieds) à 60 mètres (197 pieds)+ |
| Vitesse de déplacement |
100 - 600 mm/min (4 - 24 po/min), contrôle précis |
| Système d'entraînement |
Chenilles entraînées par servomoteur à couple élevé avec forte adhérence magnétique (par exemple, 15 000 N / 3370 lbf) |
| Système d'oscillation |
Oscillation servo numérique programmable |
| Réglage de la tête de soudage |
Réglage fin vertical et horizontal motorisé via la télécommande |
| Système de contrôle |
IHM tactile avancée avec enregistrement des données. Procédures de soudage préprogrammées. Capacité de fonctionnement à distance complète |
| Alimentation |
480V triphasé |
| Compatibilité |
Interfaces avec des sources d'alimentation SAW haute performance et des dévidoirs de fil robustes |
Principales caractéristiques
- Oscillation de fil de précision : Permet d'obtenir des cordons plus larges, une excellente fusion des parois latérales, une pénétration uniforme et un contour de cordon lisse - essentiel pour des soudures de haute qualité et sans défaut (qualité radiographique).
- Optimisé pour les plaques épaisses : Idéal pour le soudage de sections de coque de plus de 25 mm (1 ") d'épaisseur en une seule passe ou moins de passes.
- Contrôle supérieur du processus : Le contrôle numérique de tous les paramètres (vitesse de déplacement, largeur/fréquence/temps de maintien d'oscillation, tension, alimentation en fil) garantit la répétabilité.
- Réduction du temps de soudage : Les cordons plus larges réduisent le nombre de passes nécessaires pour les sections épaisses.
- Propriétés de soudure améliorées : Une meilleure répartition de la chaleur et un meilleur profil de fusion améliorent les propriétés mécaniques et réduisent la distorsion.
- Interface opérateur améliorée : L'écran tactile intuitif et la télécommande simplifient l'utilisation et la surveillance à distance.
- Enregistrement des données : Enregistre les paramètres de soudure pour l'assurance qualité et la traçabilité.
- Adhérence magnétique robuste : Assure un fonctionnement fiable sur les surfaces verticales, même avec des vibrations.
Scénarios d'application
- Fabrication de réservoirs de stockage de haute intégrité pour GNL, GPL, services cryogéniques, ou produits chimiques hautement toxiques exigeant des normes de qualité de soudure strictes (par exemple, ASME Sect VIII Div 1/2, API 620 Annexe Q/R).
- Soudage de récipients sous pression à parois épaisses et réacteurs dans les industries pétrolière et gazière et pétrochimique.
- Construction de enceintes de confinement nucléaire ou conduites forcées exigeant une intégrité de soudure ultra-élevée.
- Réservoirs d'infrastructure critiques où la fiabilité de la soudure est primordiale (par exemple, réserves stratégiques de carburant).
- Applications nécessitant un meulage minimal après soudure en raison de l'aspect supérieur du cordon.