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Idéal blanc de la dalle 1.6x3.2m de pierre de quartz de Calacatta pour la partie supérieure du comptoir de quartz
Notre dalle de pierre de quartz de Calacatta sont faites à partir des matières premières particulièrement choisies ayant une combinaison de cristal de roche transparent clair comme l'aspect et le quartz blanc donnant une consistance rugueuse dans les pierres. Les modèles et la texture naturels dans les pierres semi-précieuses donnent un regard unique aux intérieurs – blanc en couleurs, très naturel et subtil luxueux
Processus en pierre de bâti de quartz :
La synthèse de la quartzite est principalement commandée par un ordinateur dans une machine de moulage en matrice de vide. Le processus est en grande partie traité par la température moyenne.
Selon les besoins de la proportion du remplisseur différent a mélangé la maille, et a la bonne température provoquée par le mélange de résine et de colorant, et le pompage à la partie supérieure de la machine de versement de trémie, se mélangeant. Dans la bouche de versement, préparez pour mourir avec la console pour commander la vitesse mobile et la direction du psilosis et la vitesse d'alimentation du versement, versant est accomplie, sera envoyée à la presse à compression suivante, par le pressing de pression de vide, et puis traitée par haute température, polissage finalement fini.
1, sélection et mélange des matières premières
Recherchant le quartz de haute qualité minéral et d'autres additifs, un grand choix de grosseur du grain cru minéral de quartz pour épurer par l'équipement spécial de nettoyage, retrait peuvent contenir des impuretés telles que le bois, metal des morceaux, et alors livré à la tour de mélange de matière première, point par point les minerais également mélangés et d'autres additifs étaient.
La matière première et l'uniforme se mélangeant sans impureté sont la garantie fondamentale du défaut de feuille.
2, formation d'épaisseur
Mélangez et mélangez les matières premières dans la grande machine de bâti superbe. L'épaisseur et l'épaisseur du matériel de feuille peuvent être ajustées exactement par l'équipement automatisé d'épaississement d'induction. Après le moulage, il est directement placé sur le convoyeur à bande, formant seulement une feuille à la fois.
3. Moulage en matrice de vide
Le blanc de moulage dans le vide machine de moulage mécanique sous pression par le contrôle précis d'ordinateur du processus entier, équipement de vide est installé sur le fond de l'espace minéral dans l'air pour clôturer le vide, formant le minerai le plus étroitement emballé, poudre minérale et d'autres additifs, ne réalisent aucun effet de trou, temps d'opération de chaque feuille en environ 15 minutes.
Le moulage en matrice de vide de chaque feuille de grande taille superbe est employé pour n'assurer la densité et aucun trou du matériel. Plus la taille de la feuille est grande, plus le processus est complexe.
4. Le plat de la machine de moulage en matrice de vide est envoyé directement dans le bâtiment de séchage à 90-110 C, et la température moyenne est 50-120min traité. Le bâtiment de cuisson pendant une période est que le plat de pierre de quartz a atteint un certain degré de traitement. Pour assurer les excellentes propriétés du plat.
5, polissage extérieur
Sur la ligne automatique de convoyeur de rouleau, le plat est déplacé lentement, et la surface est polie pour former un effet brillant spécial de miroir par 36 bruts et grandes têtes de meulage spéciales fines tournant à la grande vitesse et se déplaçant à la vitesse uniforme, complétée par un grand nombre d'eau de refroidissement et de différents abrasifs.
Les essais de notre quartz lapident la dalle
| Densité | 2350kg/m3 |
| La dureté de Moh (polie) : | 6-8 |
| Résistance à l'abrasion (polie) | 51 |
| Lustre spéculaire (60℃) | 42,5 |
| Absorption en poids | <0> |
| Résistance à la flexion |
Condition sèche : 35.8Mpa ; État humide : 38.0Mpa |
| Résistance à la pression : |
Condition sèche : 199Mpa ; État humide : 192Mpa |
| Résistance à l'abrasion des tuiles non vitrées (polies) | 39mm3 |
| Coefficient linéaire de dilatation thermique | 35x10-6/℃ |
| Radioactivité | Classe A |
Quelques détails :

Emballage en pierre de dalle de quartz :
