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Méthode de travail de palette de systèmes drive-in à haute densité de défilement ligne par ligne pour le stockage d'entrepôt
Dans un système drive-in d'étirage de palette, des palettes multiples sont stockées sur les rails Dernier-dans lesquels sont perpendiculaires aux bas-côtés principaux sur a/première- base (de LIFO). Ces rails continus, comme nous avons mentionné avant, sont soutenus par les croisillons simples ou doubles reliés aux cadres droits, où des palettes peuvent être placées ou sélectionnées par des chariots élévateurs.
Dans un autre mot, les chariots élévateurs doivent conduire dans la structure pour charger et décharger des palettes. Avec ce procédé d'opération spéciale, il y a quelques critères de conception qui valent votre attention.
Caractéristiques des supports drive-in de palette
Nom | Système drive-in de défilement ligne par ligne de palette |
Couleur | Système de couleur de RAL, adapté aux besoins du client |
Matière de charge | 1000kg-2000kg par palette, adaptée aux besoins du client |
Matériel | acier Petit-formé |
Caractéristique | Premier dans-dernier (FILO) |
Accessoires standard | Protecteurs de sécurité, boulons, écrous, goupille de sécurité |
Composants | Attache droite de cadre (droit, horizontal, diagonale attachant), poutres, rails de palette |
Tout d'abord, les dimensions des palettes (largeur, profondeur, taille) devraient être considérées quand les rails sont machinés. Veuillez s'assurer que les palettes ne tomberaient pas des rails en plaçant clair approprié entre les rails et les cadres droits, aussi bien que choisiraient la bonne taille pour que les bras adaptent à la largeur de palette spécifique. Chargé du de nouveau à l'avant, des produits sur des palettes doivent être placés sur des rails sans risque et avec précision en le chariot élévateur approprié, qui est compatible avec le système de support.
Pour être spécifique, vous devriez veiller que les véhicules utilisés peuvent entrer dans le système d'étirage avec des dégagements appropriés entre les montants et les rails de la terre. Et la profondeur et la taille du système sont basées sur la disposition du bâtiment et le type de chariot élévateur étant employé. En particulier, la hauteur de levage maximum du chariot élévateur devrait couvrir le niveau le plus élevé de rail pour le stockage et la récupération satisfaisants.
Puisque les chariots élévateurs écrivent et sortent la structure fréquemment, donner la protection supplémentaire renforcera la résistance à l'impact de système. Par exemple, vous pourriez employer des colonnes plus robustes et les embases, frottent les rails de guide moulus et les protecteurs droits renforcés, etc.
Théoriquement, la profondeur de la ruelle est illimitée mais habituellement, des 10 palettes maximum profondes sont recommandées pour l'efficacité d'activité. Cependant, pour des soucis de sécurité, la conception des 10 du support drive-in profond palettes est pour aller pour le système de double-entrée avec cinq positions que chacune a placé dos à dos, au lieu du modèle d'entrée simple. Dans cette méthode, la distance qu'un chariot élévateur doit voyager dans le support a été réduite beaucoup, de ce fait diminuant la possibilité de la collision ou du danger potentiel.