Suzhou Haichuan Rare Metal Products Co., Ltd.
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Cible de pulvérisation de zirconium Zr Cible pour revêtement de pulvérisation
Les cibles de pulvérisation au zirconium sont un type de matériau utilisé dans le processus de pulvérisation, qui est utilisé pour déposer des films minces de matériaux sur un substrat.La pulvérisation est un procédé par lequel des atomes du matériau cible sont éjectés et déposés sur un substrat, créant un film mince.
| Produits | cible de zirconium |
| Certification | Pour les produits de base:2008, TUV, EN10204.3.1 |
| Pureté disponible | 990,5% ou 99,95% |
| taille |
Ø30 à 2000 mm, épaisseur de 3,0 à 300 mm; Ou selon les exigences du client. |
| Technique | Forgé et usiné à la CNC |
| Le statut | D'une teneur en glucides inférieure ou égale à 30% |
| Le type |
Cible de pulvérisation, Cible ronde, cible carrée, cible tubulaire, etc. |
| Application du projet |
1) Le galvanisation 2) Ingénierie chimique et technologie pétrochimique 3) Médical |
| Surface |
Surface du tour CNC. |
Les cibles de pulvérisation au zirconium sont fabriquées à partir de zirconium de haute pureté et sont utilisées dans une variété d'applications, notamment dans les industries aérospatiale, nucléaire et médicale.Certaines des caractéristiques et des applications des cibles de pulvérisation de zirconium comprennent::
Point de fusion élevé: le zirconium a un point de fusion élevé, ce qui en fait un choix idéal pour les applications nécessitant une résistance à haute température.
Résistance à la corrosion: le zirconium est très résistant à la corrosion, ce qui en fait un excellent choix pour les applications nécessitant un revêtement durable et résistant à la corrosion.
Biocompatibilité: le zirconium est biocompatible et est souvent utilisé dans les implants et les dispositifs médicaux.
Faible rendement de pulvérisation: le zirconium a un faible rendement de pulvérisation, ce qui en fait un bon choix pour les applications nécessitant un contrôle précis de l'épaisseur du film.
Bonne adhérence: le zirconium a de bonnes propriétés d'adhérence, ce qui en fait un choix approprié pour les applications nécessitant une bonne adhérence au substrat.