Briques réfractaires de haute dureté de taille personnalisée spécialement conçues pour les fours en verre à faible densité

Les produits à base de sillimanite, de mullite et de corindon-mullite présentent une bonne résistance aux chocs thermiques, à la corrosion et au nettoyage de la fonte du verre, et une moindre pollution de la fonte du verre.
Il s'agit du matériau réfractaire le plus couramment utilisé dans les machines d'alimentation de l'industrie du verre, les machines de dessin de tubes et autres équipements nationaux et étrangers, ce qui peut améliorer considérablement l'efficacité de la production.
Produits: Bloc avant-terrasse, bloc d'arche, bloc de plaque de couverture,etc. Des centaines de spécifications

Les briques de Sillimanite
Les briques de sillimanite sont des briques réfractaires fabriquées à partir de minéraux de sillimanite qui sont fabriquées par coulée à la suspension ou à haute température.
Pour une utilisation dans les fours à haute température tels que les hauts fourneaux, les hauts fourneaux chauds, les fours à chaux, les fours de fusion de verre et autres,Les briques de sillimanite sont fabriquées à partir de minéraux de sillimanite à haute température ou par coulée à la suspension.Ces briques réfractaires de haute qualité présentent de nombreuses caractéristiques remarquables, notamment une résistance à l'usure à haute température et une résistance élevée.

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Description des briques réfractaires à la sillimanite

Les briques de sillimanite sont des briques réfractaires à base de minéraux de sillimanite produites par méthode de frittage à haute température ou par méthode de coulée à la suspension.La fabrication de briques de sillimanite présente de très bonnes performances à haute températureLa sillimanite est un minéral naturel de haute qualité réfractaire, caractérisé par un faible taux d'expansion thermique, une bonne résistance à la corrosion des scories fondues et une résistance à la corrosion des liquides de verre.excellente résistance à l'abrasion à haute température, etc..

Après une calcination à haute température, la sillimanite se transforme en mullite et en SiO2 libre.le liquide de verre n'est pas enclin à former des bulles. Les briques de sillimanite sont donc certainement adaptées à l'alimentation de canisters, de barils d'argile, d'anciens blocs et de bols d'alimentation. Les briques de sillimanite ont de meilleures propriétés physiochimiques que les briques à haute teneur en alumine,ils sont principalement utilisés dans le réservoir de verre fourneau gorgeComme les briques de sillimanite présentent une bonne stabilité thermique à haute température, une bonne résistance à la corrosion du liquide de verre, elles peuvent être utilisées pour la fabrication de matériaux en acier.faible pollution du liquide de verre, ils sont généralement utilisés dans l'industrie du verre pour l'alimentation des canisters, des alimentateurs, des machines de dessin de tubes et d'autres équipements, l'efficacité de la production est considérablement améliorée.Les produits de la série Sillimanite comprennent principalement:: briques d'alimentation, boîtes d'alimentation, tube tournant, nez d'alimentation, bol d'alimentation, ancien bloc, bloc skimmer, bloc d'obturateur, briques d'arche avant, briques d'arche arrière, couvercle du nez d'alimentation,briques de buse de brûleur, plaque de couverture et ainsi de suite.

Caractéristique:

Bonne stabilité thermique

Résistance à la corrosion parfaite du schlag fondu;
Excellente résistance à la corrosion du verre liquide
Performance à haute température

Résistance à l'abrasion à haute température
Haute réfractabilité sous charge

Dureté élevée
Excellente stabilité chimique
Résistance à haute température et résistance parfaite aux chocs thermiques
Excellente résistance à la corrosion
Haute résistance
Haute réfractabilité
Excellente résistance à la corrosion chimique
Résistance à la compression élevée
Faible expansion thermique



Applications:
Industrie sidérurgique
les métaux non ferreux,
industrie des matériaux de construction,
l'industrie du verre,
industrie pétrochimique,
secteur de l'énergie électrique
industrie manufacturière de machines

fourneaux à granulés, à chaux, à dolomite calcinée, à ferrosiliage, à sel de lithium, chimiques et autres fours rotatifs

Emballage et expédition

1Un emballage solide protégera les marchandises contre tout dommage possible pendant le transport.
2L'emballage solide et le remplissage global peuvent éviter que les boîtiers ne vibrent et ne s'effondrent.
3Nous devons prendre les précautions nécessaires pour que l'emballage protège les marchandises du vol ou de la pluie.
4Nous pouvons confirmer que nous prenons toutes les précautions possibles pour que nos produits parviennent à nos clients partout dans le monde en parfait état.

1. emballage cartonné + palettes
2. plateau + film plastique + bande fixe.
3. palettes: 1*1m,00,93 fois 0,93m.
4. poids du plateau: 1,6 à 2,0 tonnes.
5. emballage selon les exigences du service à la clientèle

Notre service:

1. lorsque vous vous renseignez sur notre produit ou notre prix, nous vous répondrons dans les 8 heures.

2Un technicien bien formé et expérimenté répondra à toutes vos questions en anglais.

3Nous fournissons le meilleur service après-vente.Tous nos produits bénéficient d'une garantie d'un an.

4- Offrir le soutien pour résoudre le problème pendant la période de vente ou de demande.

5Des prix compétitifs basés sur une qualité supérieure.

6- Garantir la qualité des échantillons comme votre commande de la qualité de production.

7Je vous en prie.les approches de développement:L'innovation scientifique et technologique comme guide,basée sur une qualité stable,un service de qualité élevée comme constante,une intégrité commerciale fondée sur la foi.

8Nous croyons que le client est Dieu.La qualité est notre engagement invariable".

9.Créer et gagner et partager ensemble

10.Que tous les fours utilisent le " cœur " de l'économie d'énergie et de la longévité