Résine acrylique à base d'eau pour l'architecture en bois et le revêtement métallique

Résine acrylique à base d'eau pour l'architecture du bois et les revêtements métalliques

WL-5200 est une résine acrylique à base d'eau auto-cross-linkée avec une faible TMPF et de bonnes propriétés antiadhésives, résistance à l'alcool, résistance à la chaleur, haute dureté, haute étanchéité,et respirant, adapté au bois, l'architecture et les revêtements métalliques.

1. L'introduction:

1. WL-5200 estexempt de métaux lourds, de phtalates, de formaldéhyde et d'APEOIl s'agit d'un produit écologique et conforme aux réglementations mondiales en matière de santé et d'environnement.
2. WL-5200 est une émulsion acrylique pour la formulationun composantles premières couches et les couches supérieures transparentes et pigmentées.
3. Les revêtements à base de WL-5200 offrent une basse température minimale de formation de film (MFFT) et de bonnes propriétés antiadhésives.
4. Profitant des promoteurs d'adhérence ajoutés pendant la phase de polymérisation, le WL-5200 fournit de bonnes adhérences sur le verre, le bois, la céramique, les surfaces R / C et les métaux.Il peut fournir un film avec une bonne dureté lorsque le revêtement est séché à température ambiante.
5. Les préparations préparées par WL-5200 ont de bonnes propriétés de nivellement et de faible mousse, ce qui leur permet d'être appliquées par pulvérisation ou brossage sur différents substrats.
6. WL-5200 peut être facilement épaissie par des épaissississants ordinaires, tels que HEUR, HASE et épaissississants cellulosiques.Il est conseillé de commencer avec un niveau d'épaississement inférieur (peut-être la moitié ou 1/3 du niveau initial selon votre expérience)Laissez la formule se stabiliser pendant la nuit, puis ajustez la viscosité finale.
7. Caractéristiques clés et avantages:

1. Température minimale de formation de film basse (TMPF)
2. Propriété antiadhésion précoce
3. Excellente résistance à la température
4. Permettre des revêtements à haute brillance
5. Dureté élevée du film
6. Bonne résistance à l'eau et à l'alcool

1. Caractéristiques physiques typiques:
   1. Apparence Émulsion blanche
   2. Ingrédient principal acrylique copolymère
   3. Non volatil (%) 38 ± 1,0 % (four électrique; 120°C/2h)
   4. Valeur de pH à 25°C 8,8 ± 0.5
   5. Viscosité à 25°C < 50 cps
   6. MFFT ¥ 8 à 12°C

Formulation des stocks pour les revêtements sur céramique

1. Les aides au refroidissement et à l'humidification doivent être diluées dans un mélange avec l'eau mentionnée au point 5. Le mélange est ensuite lentement ajouté à l'émulsion polymère ci-dessus tout en remuant.

Couche blanche pour la céramique

1. Préparation du TiO₂la dispersion

1. Préparation d'un revêtement blanc

Couche lumineuse pour céramique

1. Préparation d'une dispersion lumineuse en poudre

1. Préparation de revêtement lumineux

1. Couche supérieure pour la céramique

1. Conditions de revêtement pour les céramiques

1. Viscosité: Ford #4 coupe, 34 ± 4 secondes
2. Procédure:
   1. Utilisation d'un revêtement par pulvérisation pour appliquer une couche de base de couleur préparée au point3- ou -4L'épaisseur du revêtement dépend des exigences de l'utilisateur final concernant la plénitude du revêtement.
   2. Laisser sécher la couche de base pendant 2 heures pour la prochaine couche.
   3. Polissez légèrement la couche de base pour améliorer la brillance du revêtement.
   4. Si l'apparence de la première couche de base n'est pas suffisamment lisse/pleine, appliquez la deuxième couche de base.
   5. Séchez la deuxième couche de base pendant 2 heures à température ambiante et polirez la 2^etcouche de base après séchage.
   6. Appliquer la couche supérieure préparée selon la formule mentionnée au point 5Je ne sais pas.
   7. Laissez le 1^LeLa couche supérieure doit être séchée à température ambiante pendant 2 heures, puis poli.
   8. Si l'apparence du revêtement n'est pas suffisamment brillante, appliquez une autre couche supérieure en répétant la procédure 6 et 7.
   9. Sécher la pièce de revêtement finale dans un four à 40 °C pendant 24 heures ou à température ambiante pendant 48 heures avant l'emballage.

Préparation anti-rouille écologique à base d'eau

1. Les points 2, 3, 4, 5, 6 et 7 sont broyés et dispersés ensemble par broyage conique jusqu'à ce que la taille des particules soit < 60 μm.
2. L'aide de coagulation (article 8) est ajoutée lentement à la résine (article 1) pendant le remuement.a)Les points 9 et 10 sont ensuite ajoutés séparément et lentement au mélange préparé ci-dessus, en agitant doucement pour compléter la formulation.

Conditions de revêtement et performances

1. Outils de revêtement: pistolet à pulvérisation de type alimentation par gravité, ouverture: 2,5 mm.
2. Précautions avant revêtement: bien mélanger la formule avant de procéder au revêtement par pulvérisation.
3. Procédure:
   1. Utilisation de méthyléthylcétone (MEK) pour dégraisser la surface de la plaque d'acier testée. La surface dégraissée est ensuite abrasive à l'aide de papier abrasif à 180 grains.La surface est ensuite nettoyée par MEK avant revêtement..
   2. La surface préparée par la procédure en point1est pulvérisé à l'aide du pistolet à pulvérisation mentionné en (UneL'épaisseur du revêtement humide est de 120 ~ 160 μm.
   3. Le revêtement est ensuite séché dans un four à 50°C pendant 60 minutes. Les plaques d'acier sont ensuite retirées du four et laissées refroidir à température ambiante pendant 30 minutes.
4. Performance du revêtement

• Remarque: Ces suggestions et données sont basées sur des informations que nous croyons fiables.Les conditions et les méthodes d'utilisation de nos produits sont hors de notre contrôle.Nous recommandons à l'utilisateur potentiel de déterminer l'adéquation de nos matériaux et suggestions avant de les adopter à l'échelle commerciale.