Les produits de base	Valeur	Unité	La norme
Le niveau de résistance à la traction, yld, de type I, 5 mm/min	97	MPa	Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 5 mm/min	85	MPa	Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Déformation de la traction, yld, type I, 5 mm/min	7	%	Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Déformation de la traction, brk, type I, 5 mm/min	30	%	Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Module de traction, 5 mm/min	3310	MPa	Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Le niveau de tension de la courbe est supérieur au niveau de la courbe de la courbe de la courbe.	145	MPa	Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Module de flexion, 1,3 mm/min, envergure de 50 mm	3240	MPa	Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Taber Abrasion, CS-17, 1 kg. Il est utilisé pour la fabrication de produits de base.	15	mg/1000 cy	Méthode S-Plastics
Tensions à la traction, rendement, 5 mm/min	90	MPa	Pour la norme ISO 527
Tensions de traction, rupture, 5 mm/min	75	MPa	Pour la norme ISO 527
Dépannage, rendement, 5 mm/min	6	%	Pour la norme ISO 527
Dépannage, rupture, 5 mm/min	25	%	Pour la norme ISO 527
Module de traction, 1 mm/min	3200	MPa	Pour la norme ISO 527
Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min	130	MPa	Pour la norme ISO 178
Module de flexion, 2 mm/min	3200	MPa	Pour la norme ISO 178
Dureté, H358/30	127	MPa	Pour les appareils électroniques
Les résultats	Valeur	Unité	La norme
Izod Impact, non noté, 23°C	2100	J/m	Pour l'aéronef
Izod Impact, avec encoche, 23°C	69	J/m	Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Izod Impact, encastré à l'envers, 3,2 mm	2080	J/m	Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Gardner, 23°C	35	Je	Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Énergie totale d'impact instrumenté, 23°C	40	Je	Pour l'aéronef
Izod Impact, non noté 80104 +23°C	N.B.	KJ/m2	Pour les appareils de surveillance de la sécurité
Izod Impact, non noté 80104 -30°C	N.B.	KJ/m2	Pour les appareils de surveillance de la sécurité
Izod Impact, noté 80104 +23°C	7	KJ/m2	Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A
Izod Impact, noté 80104 à -30°C	5	KJ/m2	Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A
Charpy 23°C, encastrement en V, bord 80104 sp=62 mm	7	KJ/m2	Pour les produits de base:
Charpy -30°C, encastrement en V	6	KJ/m2	Pour les produits de base:
Charpy 23°C, sans écorce 80104 sp=62mm	N.B.	KJ/m2	Pour les produits de la catégorie 1
Charpy -30°C, sans écorce 80104 sp=62mm	N.B.	KJ/m2	Pour les produits de la catégorie 1
Les produits chimiques	Valeur	Unité	La norme
Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50	210	°C	Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air
HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non recuit	201	°C	Pour l'utilisation dans les machines à coudre
HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit	187	°C	Pour l'utilisation dans les machines à coudre
HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, non recuit	204	°C	Pour l'utilisation dans les machines à coudre
HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, non recuit	189	°C	Pour l'utilisation dans les machines à coudre
CTE, -40°C à 150°C, débit	5.E-05	1/°C	Pour l'aéronef
CTE, -40°C à 150°C, débit	5.E-05	1/°C	Pour l'aéronef
Conductivité thermique	0.26	Pour les produits à base d'alcool	Pour les appareils électroniques
CTE, 23°C à 150°C, débit	5.E-05	1/°C	Pour les appareils électroniques
CTE, 23°C à 150°C, débit	5.E-05	1/°C	Pour les appareils électroniques
Épreuve de pression de boule, 125°C +/- 2°C	Les passeports	-	Pour les appareils électroniques
Température d'adoucissement Vicat, taux A/50	210	°C	Pour les appareils électroniques
Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50	200	°C	Pour les appareils électroniques
Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120	200	°C	Pour les appareils électroniques
HDT/Be, 0,45 MPa Le bord est de 120104 sp=100 mm	200	°C	Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Be
HDT/Ae, 1,8 MPa Le bord est 120104 sp=100 mm	185	°C	Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Ae
Les résultats	Valeur	Unité	La norme
Gravité spécifique	1.3	-	Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air
Rétrécissement de la moisissure sur la barre de traction, débit (2)	0.6 à 0.8	%	Méthode S-Plastics
Rétrécissement de la moisissure, débit, 3,2 mm	0.5 contre 0.7	%	Méthode S-Plastics
Rétrécissement des moisissures, débit x, 3,2 mm	0.5 contre 0.7	%	Méthode S-Plastics
Débit de fusion, 295°C/6,6 kgf	2.4	g/10 min	Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Densité	1.3	g/cm3	Pour les produits à base de plantes
Absorption de l'eau (23°C/sat)	1.25	%	Pour la norme ISO 62
Absorption de l'humidité (23°C / 50% HRS)	0.7	%	Pour la norme ISO 62
Taux de volume de fusion, MVR à 340°C/5,0 kg	15	cm3/10 min	Pour les produits de base:
Caractéristiques de la flamme	Valeur	Unité	La norme
Conforme à la norme UL, classe de flamme 94V-0 (3)	0.75	mm	UL 94 par GE
Source GMD, mise à jour pour la dernière fois:11/17/2003

Traitement

Forgeage par injection	Valeur	Unité
Température de séchage	135	°C
Temps de séchage	4 à 6	heures
Temps de séchage (cumulatif)	10	heures
Contenu maximal d'humidité	0.02	%
Température de fusion	350 à 370	°C
Température de la buse	350 à 370	°C
Température de l'avant - zone 3	350 à 370	°C
Température moyenne de la zone 2	345 - 365	°C
Température à l'arrière - zone 1	340 à 360	°C
Température de moisissure	135 à 165	°C
Pression du dos	0.3 contre 0.7	MPa
Vitesse de vis	40 à 70	Rpm
Prise en charge de la taille du cylindre	40 à 60	%
Profondeur de ventilation	0.025 à 0.076	mm
Source GMD, mise à jour pour la dernière fois:11/17/2003