Bloc creux automatique fonctionnel multi faisant la brique de machine faisant la ligne
Nouveau bloc automatique multifonctionnel de SCEC formant le bloc de béton de la machine QT6-15A/brique faisant la ligne pour usiner faire la brique creuse 1260pcs/hour
Introduction de bloc de béton automatique de QT6-15A/brique faisant la ligne
Le bloc automatique de QT6-15A formant la machine est amélioré sur la base du bloc de QT6-15C formant la machine. Il adopte la conception optimisée, courrier-vacances raisonnables, tissu obligatoire, bâti accéléré de vibration. C'est un ensemble de bloc formant la machine qui intègre l'efficacité, économie, et adapte aux conditions nationales.
Nom : Bloc automatique de QT6-15A faisant la machine
Modèle : QT6-15A
Configuration : 1 centre serveur, 1 bande de conveyeur de double-couche de 6 mètres, 1 station hydraulique, 1 boîte de distribution d'énergie, 2 chariots élévateurs hydrauliques du mélangeur JS500
Fabricant : SCEC
Spécification technique de bloc de béton automatique de QT6-15A/brique faisant la ligne
| Puissance d'ordinateur central | 26KW | Cycle de moulage | 15-20 sec/temps |
| Poids d'ordinateur central | 6T | Force d'Excitating | 68kN |
| Dimension | 3980x2170×2950 millimètre | Capacité de production | 21 millions de PCs/année |
| Taille de palette | 1280×570× (20-40) millimètre | Norme d'opération | JC/T920-2003 |
| Types de bâti | Brique de la Hollande (100×200×60/80) millimètre | 20 PCs/moule | PCs d'output/10hrs 35000 |
| Brique standard (240×115×53) millimètre | 36 PCs/moule | PCs d'output/10hrs 70000 |
| Brique perforée (240×115×90) millimètre | 18 PCs/moule | PCs d'output/10hrs 36000 |
| Brique creuse (390×190×190) millimètre | 6 PCs/moule | PCs d'output/10hrs 10000 |
Fonctions techniques de bloc formant la machine :
1, le bloc QT6A-15 complètement automatique formant la machine peut produire les briques standard, les briques creuses, les briques poreuses et d'autres machines pour des buts multiples.
2. Le bloc formant la machine convertit l'excédent d'huile en force de vibration une fois pressurisé, et la vibration directionnelle de gestions par ordinateur, conversion de fréquence, freinant et élimine la consommation d'énergie de vibration.
3. L'alimentation basse fréquence et la vibration à haute fréquence du bloc formant la machine, et la compression combinée du moule de table font le béton entièrement liquéfié et épuisé en deux à trois secondes pour réaliser la haute densité et la force, qui est particulièrement appropriée à la production des blocs de haute résistance. Empilable.
4. Le bloc QT6A-15 formant la machine est stocké par le centre serveur photoélectrique de contrôle, et les matériaux sont fournis immédiatement, évitant les effets de la réplique sismique, et du béton est liquéfié à l'avance.
5. Un type d'oscillation déchargeant le dispositif est installé dans la trémie, et le matériel est également introduit dans le moule en ajustant la fourchette d'oscillation. Les éléments électriques et hydrauliques importés rendent le contrôle et les circuits hydrauliques fondamentalement sans problèmes. Des douzaines de formules stockées dans l'ordinateur peuvent s'appeler à volonté. Des douzaines d'actions mécaniques exigées pour différents produits peuvent être ajustées. Juste ajoutez ou soustrayez selon le menu sans professionnel. personnel.
Échelle de production de bloc formant la machine :
Nous divisons le site de production en cinq domaines fonctionnels comprenant le secteur de bureau, le secteur de production, la zone de stockage de matière première, le centre d'entretien de produit, et la zone de stockage de produit fini. Le personnel exige 8 personnes. La surface totale du site n'est pas moins de 3500 mètres carrés. parmi eux :
(1) le secteur de bureau est environ 300 mètres carrés, y compris quatre bureaux, quarts de personnel, cantines, doormen, garages, etc. ;
(2) le secteur de production est environ 1 000 mètres carrés, et les matériaux de distribution sont remués, pressés, et traités ;
(3) la zone de stockage de matière première est environ 1 000 mètres carrés, qui est divisée en matériaux principaux, matériaux auxiliaires et additifs ;
(4) environ 200 mètres carrés de secteur de palletisation et de empaquetage ;
(5) la zone de stockage de produit fini est environ 1 000 mètres carrés.
Équipements de soutien pour la production du bloc formant des machines :
1. Les équipements de soutien pour des installations productives incluent principalement des bâtiments tels que l'eau, l'électricité, des routes et des bâtiments d'usine.
2. Le bâtiment de site de production peut adopter la structure de cadre en acier, le niveau deux, le niveau de résistance du feu deux de bâtiment, l'intensité séismique et le sens du vent dominant sont conçus selon les caractéristiques appropriées du pays de l'utilisateur (région) et des conditions géologiques, hydrologiques et météorologiques, et les conditions d'éclairage et de ventilation sont bons ; Le niveau deux de foudre, son dispositif de protection contre la foudre emploie une bande de protection contre la foudre, et vers le bas le conducteur est relié à l'électrode moulue.
3. L'eau pour domestique et de lutte contre l'incendie est présentée du réseau d'approvisionnement en eau, le diamètre principal de tuyau est plus que Ø63mm, et la mesure de mètre d'eau est placée en même temps.
4. L'eau de production vient des rivières ou des eaux souterraines. La production et les eaux d'égout domestiques sont traitées centralement et entrent dans le réseau de tuyau d'eaux d'égout.
Traitement durcissant au sol pour les usines renforcement non, béton se renversant 150 | 200mm.
5. L'alimentation d'énergie est divisée en bloc d'alimentation externe et alimentation d'énergie interne. Toute la puissance de la chaîne de production est 230KW et la capacité de transformateur est 300KVA. L'alimentation d'énergie adopte | 380/220 approvisionnement direct à quatre fils triphasé de groupe de parc de point neutre.
