Sichuan BENO Energy Conservation and Environmental Protection Technology Co., Ltd.
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Profil doux de dent de brevet de fragmentation de roche de machine de broyeur du petit pain 75-220TPH
Principes d'application
La machine de broyeur de petit pain est un type de matériel mécanique employé pour écraser la roche molle. Son principe est d'utiliser deux rouleaux dentés tournant dans des directions opposées pour casser le matériel. Les rouleaux sont faits de matériaux résistants à l'usure de haute résistance, et chaque rouleau a un profil de dent pour augmenter l'effet concasseur.
Notre machine de broyeur de petit pain adopte un axe de transmission directe, avec une longueur maximum de bord d'alimentation du ≤ 60mm et une dimension particulaire de décharge du ≤ 10-25mm. Sa capacité de production peut atteindre 75-220TPH, lui faisant un modèle idéal pour les lignes de production petites et moyennes.
Avantages d'équipement
Les avantages de la machine de broyeur de petit pain sont principalement reflétés dans sa consommation d'énergie de rendement, à faible bruit, et basse élevée. La machine de broyeur de petit pain peut écraser le matériel dans les particules uniformes, qui fait le suivant traitant plus commode. En même temps, le procédé d'écrasement est relativement doux, qui aide à réduire l'usure sur l'équipement et à prolonger sa durée de vie.
En outre, la machine de broyeur de petit pain a une structure simple, qui le rend facile à utiliser et maintenir. Les rouleaux dentés peuvent être remplacés individuellement, qui réduit le coût de maintenance de l'équipement. En termes de sécurité, la machine de broyeur de petit pain est équipée d'un dispositif de sécurité qui découpent automatiquement la puissance quand l'équipement est surchargé ou bloqué, assurant la sécurité de l'opérateur et de l'équipement.
Données de référence techniques
| Modèle | Diamètre du rouleau (millimètres) | Longueur du rouleau (millimètres) | Longueur latérale maximum du matériel de alimentation (millimètres) | Grosseur du grain de décharger le matériel (millimètres) | Capacité de production (t/h) | Puissance (kilowatts) | Poids mou de connexion (t) | Poids de liaison directe (t) |
| XCMD500 | 500 | 1000 | ≤50 | ≤10-25 | 20-50 | 15*2 | 9,5 | 8,2 |
| 1500 | 30-60 | 18.5*2 | 11,8 | 10,5 | ||||
| 2000 | 40-70 | 22*2 | 14,5 | 12,8 | ||||
| 2500 | 50-80 | 30*2 | 18 | 16,3 | ||||
| XCMD650 | 650 | 1000 | ≤60 | ≤10-25 | 30-80 | 45*2 | 12,3 | 10,5 |
| 1500 | 50-100 | 55*2 | 18,5 | 16 | ||||
| 2000 | 60-160 | 75*2 | 23 | 21 | ||||
| 2500 | 75-220 | 90*2 | 28 | 25 | ||||
| XCMD750 | 750 | 1000 | ≤70 | ≤10-30 | 50-150 | 55*2 | 23 | 21 |
| 1500 | 80-180 | 75*2 | 26,5 | 24,5 | ||||
| 2000 | 100-200 | 90*2 | 30 | 27,2 | ||||
| 2500 | 120-250 | 110*2 | 33,8 | 30,8 | ||||
| XCMD850 | 850 | 1000 | ≤75 | ≤10-30 | 100-220 | 75*2 | 26 | 23,5 |
| 1500 | 200-400 | 90*2 | 31,5 | 28,5 | ||||
| 2000 | 300-500 | 110*2 | 36 | 33 | ||||
| 2500 | 350-650 | 132*2 | 39 | 36 | ||||
| XCMD1000 | 1000 | 1000 | ≤100 | ≤10-30 | 250-450 | 90*2 | 46,8 | 41 |
| 1500 | 350-550 | 110*2 | 52 | 46,2 | ||||
| 2000 | 500-700 | 132*2 | 58 | 52,5 | ||||
| 2500 | 650-800 | 160*2 | 65 | 60 | ||||
| XCMD1200 | 1200 | 1500 | ≤120 | ≤10-30 | 350-900 | 160*2 | 81 | 73 |
| 2000 | 450-1000 | 185*2 | 93 | 85 | ||||
| 2500 | 600-1200 | 220*2 | 106 | 98 |
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