Tuile de toit composée vitrée par PVC de plastique faisant la machine
Cette ligne est principalement employée pour produire la tuile vitrée par PVC que la largeur est 720mm, 880mm, 1040mm, épaisseur est 2-3mm. (L'autre taille peut être adaptée aux besoins du client) .PVC, asa, chaîne de production de tuile de toit de composé de PMMA se compose de la boudineuse à vis jumelle conique SJZ80/156, la Co-extrudeuse, outils de expulsion, formant la machine pour la tuile et les tuiles d'arête principales, le transport-, le coupeur et l'empileur. Fournissez le guide de formule et agrafez l'achat de matière première. Analyse et conception de professionnel en considérant la représentation de coût de production et de tuiles de toit.
Avantages en plastique de tuile de toit :
1.Save a coûté pour votre investissement, utilisant la vie plus que 20years
2. excellente représentation d'anti-charge
3. transport facile léger
4. excellente représentation de imperméabilisation, résistance à l'eau quand forte pluie et la saison des pluies
5. résistance de feu, combustion spontanée et isolation
6. anti corrosion : résistance à l'acide et à l'alcali
7. résistance à l'impact et résistance de basse température
8. bons bruit et isolation thermique
9. petit expansivity thermique
10. protection de l'environnement et économies d'énergie
11. facile à installer, emballage et transport
12. Couleur durable plus de 15 ans
13. Favorable à l'environnement vert
Liste de machine
| Non. | Machine | Quantité. | Remarque |
| 1 | Chargeur de vis pour l'extrudeuse de SJZ 80/156 | 1set | Ligne vitrée d'extrusion de tuile Formation de tuile de Ridge |
| 2 | Extrudeuse à deux hélices conique de SJZ 80/156 (PVC) | 1set |
| 3 | Chargeur de vide et trémie de séchage | 1set |
| 4 | Boudineuse à vis SJ50/30 simple (asa) | 1set |
| 5 | Moulage par extrusion/distributeur | 1set/1set |
| 6 | Rouleau de gaufrage | 1set |
| 7 | Glacer-tuile formant la machine | 1set |
| 8 | Coupeur | 1set |
| 9 | Empileur | 1set |
| 10 | Four de tuile de Ridge | 1set |
| 11 | Tuile de Ridge formant la machine et le moule | 4set |
| 12 | Chargeur de vis pour le mélangeur SRL-Z300/600 | 1set | Matériel annexe |
| 13 | Unité du mélangeur SRL-Z300/600 | 1set |
| 14 | Broyeur PC500 | 1set |
| 15 | Pulverizer MF550 | 1set |
| 16 | Toit de Ridge formant la machine (facultative)
1. unité de transport- de feuille à plat
2. four
3. tuile de Ridge formant l'unité
4. moule de tuile d'arête (4sets) |
Évaluation de projet
Matière première
| Matière première et formulation | Poudre de PVC, CaCO3, CPE, PE-WAX, acide stéarique, stabilisateur composé, ACR, paraffine, granule d'asa |
| Produit fini de description et capacité de sortie | Deux couches de tuile vitrée par coextrusion de PVC+ASA ; Largeur : 1040mm, épaisseur : 2~3mm ; Sortie : 300-400kg/h (selon la proportion de CaCO3) Pour l'épaisseur de 2.5mm, capacité environ Sqr 2000/jour |
Condition de travail (fournissez par le client)
| Entrepôt/atelier | Dimension (M*M*M) : 25 (longueur) ×5 (largeur) ×3.5 (taille) Grue : Positionnement de machine |
| La température et humidité | ≤40℃, ≤95% |
| Alimentation d'énergie | triphasé, 380 V, 50 hertz (ou adapté aux besoins du client) |
| Fil/câbles : | Fils/câbles d'alimentation d'énergie dans l'armoire de commande de cette chaîne de production ; |
| Tuyau/canalisation de l'eau de refroidissement | Approvisionnement en eau aux machines et aux piscines |
| Huile de lubrification : | Sinopec, mobile d'Exxon |
| Compresseur | 7.5KW (0.6-0.8Mpa) |
Consommation d'énergie
| Puissance d'installation | 287KW total, consommation réelle environ 70% Transformateur 200KVA suggéré Avoir besoin au moins de transformateur 160KVA |
| L'eau de refroidissement | ≤20℃, ≥0.3Mpa, ~5-6tons/hr |
| Air comprimé | 0.3m3/min, >0.6Mpa |
| Main d'oeuvre | 3 personnes/poste (24 décalages du besoin 2 ou 3) |
