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Pour faire l'huile lubrifiée déchargée à partir du compresseur pour se monter à exempt d'huile dans la classe 0
Par le processus de l'oxydation catalytique, des convertisseurs de Rotorcomp etc. transformez activement le pétrole et les hydrocarbures en air comprimé en eau et CO2. Les approvisionnements de convertisseur etc. sans interruption classent 0 airs comprimés, selon OIN 8573-1, avec une teneur en huile résiduelle de < 0,0025 mg/Nm3 aussi bien que d'un condensat exempt d'huile.
Avec sa technologie catalytique pour le traitement d'air comprimé, etc. fournit une solution technique qui a été avec succès employée depuis de nombreuses années dans les industries des véhicules à moteur et chimiques.
Pour l'air comprimé d'amont d'un convertisseur qui a une teneur en huile de maximum 200 mg/Nm3, ROTORCOMP garantit l'air comprimé de la classe 0 exempt d'huile en aval de le convertisseur.
Contrairement aux systèmes conventionnels de filtre (par exemple, charbon actif), la qualité de l'air est constamment maintenue. La saturation et le risque d'une percée par des composés d'hydrocarbure sont sûrement empêchés.
Contrairement aux compresseurs exempts d'huile, la qualité de l'air comprimée ne dépend pas de la teneur en hydrocarbure de l'air ambiant.
Le fonctionnement du convertisseur catalytique est indépendant de la température et de l'humidité d'air comprimé à traiter.
1. Air comprimé exempt d'huile garanti selon ISO8573-1 la classe 0 (≤ résiduel 0,0025 mg/Nm3 de contenu d'huile), confirmée par des mesures indépendantes de TUV.
2. Le système absolument sûr depuis une unité protectrice d'arrêt empêche l'air comprimé contenant de l'huile d'entrer dans le réseau en cas d'un défaut de fonctionnement.
3. Garantie sur l'opération du catalyseur pendant 5 années pour des concentrations en hydrocarbure à l'admission ETCR de vers le haut de 200 mg/Nm3.
4. Consommation d'énergie inférieure à un maximum de 0,01 kWh/m3 par l'isolation améliorée du convertisseur et du logement.
5. Réduit au minimum significatif les bactéries, le champignon et le contenu microbien de diversité à l'air comprimé.
6. Condensat pur et neutre (Öl < 2mg/l ; pH-Wert : 6 – 7) après etc.
7. Séparation irréversible des monomeres de silicium hors de l'air comprimé.
8. Capacité de charge partielle de 20 à 110 % du débit nominal en employant le facultatif CONTRE le module.
9. Durée de vie accrue pour le dessiccateur en aval.
Données techniques ETC-SV :
Modèle | Circulation d'air @7bar | Max. Pressure | Diamètre de tuyau | Poids | Dimension (L*W*H) | Détail énergie consommation pendant opération | Énergie consommation @ normale écoulement | Installé puissance |
³ /min de N | Barre | Millimètre | kilogramme | millimètre | ³ de Kwh/N | KWH | kilowatt | |
ETC-SV04 | 0,4 | 16 | 15*1.5 | 80 | 700*340*1400 | 0,009 | 0,2 | 1 |
ETC-SV1 | 1 | 16 | 18*1.5 | 140 | 860*455*1455 | 0,009 | 0,5 | 1,2 |
ETC-SV2 | 2 | 16 | 28*2 | 160 | 860*455*1655 | 0,009 | 1,1 | 2,5 |
ETC-SV5 | 5 | 16 | 35*2 | 360 | 1175*620*1890 | 0,007 | 2,1 | 5 |
ETC-SV7 | 7 | 16 | 42*2 | 410 | 1175*620*1890 | 0,006 | 2,5 | 5 |
ETC-SV10 | 10 | 16 | 42*2 | 590 | 1630*615*2100 | 0,005 | 3,0 | 10 |
ETC-SV15 | 15 | 16 | DN50 | 770 | 1630*880*2100 | 0,005 | 4,5 | 10 |
ETC-SV20 | 20 | 16 | DN65 | 900 | 1900*1140*2150 | 0,005 | 6,0 | 15 |
ETC-SV30 | 30 | 16 | DN65 | 1100 | 1900*1140*2150 | 0,005 | 9,0 | 21 |
ETC-S40 | 40 | 16 | DN80 | 1500 | 2200*900*2240 | 0,005 | 12,0 | 28 |
ETC-S50 | 50 | 16 | DN100 | 1700 | 2250*900*2240 | 0,005 | 15,0 | 28 |