Presse de vulcanisation de plaque en caoutchouc de contrôle de PLC pour la protection en caoutchouc de feuille
Applications
Nous proposons une large gamme de presses à chaud de vulcanisation du caoutchouc, allant de 15 à 10 000 tonnes, principalement des produits fabriqués sur commande.Nous fournissons une solution clé en main et un service technique pour l'installation complète des machines et la planification de la ligne de production.La presse de vulcanisation à plaque de caoutchouc pour le caoutchouc est le principal équipement de moulage pour divers produits de moulage en caoutchouc et produits non moulés. La presse de vulcanisation à plaque de caoutchouc convient également au moulage de plastique thermodurcissable, bulle, résines, bakélite, tôle, matériaux de construction et autres produits de moulage, avec une structure simple, une haute pression, une large applicabilité et une efficacité élevée.
Spécification de la machine deCaoutchoucPresse de vulcanisationMachine
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Modèle
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Pression totale (MN) |
Lumière du jour (mm) |
Couche de travail n° |
Course du piston (mm) |
Puissance du moteur principal (KW) |
Diamètre hors tout (L xlxh) (mm) |
| XLB-350×350×2 |
0,25 |
125 |
2 |
250 |
2.2 |
1200×580×1200 |
| XLB-400×400×2 |
0,50 |
125 |
2 |
250 |
2.2 |
1400×500×1400 |
| XLB-600×600×2 |
1,00 |
125 |
2 |
250 |
2.2 |
1880 × 820 × 1680 |
| XLB-750×850×4 |
1,60 |
125 |
4 |
500 |
3 |
1730 × 930 × 2460 |
| XLB-900×900×2 |
2.5 |
200 |
2 |
400 |
4 |
2345×960×1385 |
| XLB-1200×1200×1 |
3.15 |
300 |
1 |
300 |
4 |
2800×1300×2300 |
| XLB-1300×2000×1 |
5,60 |
400 |
1 |
400 |
8 |
2000×1860×2500 |
| XLB-1500×1500×1 |
8.00 |
800 |
1 |
800 |
16.5 |
2200×2200×4300 |
| XLB-1500×2500×1 |
15h00 |
400 |
1 |
400 |
11 |
3000×2500×3300 |
| XLB-2000×2000×1 |
20.00 |
400 |
1 |
400 |
11 |
3600×3000×3300 |
Avantage de presse de vulcanisation de plaque en caoutchouc
1. L'utilisation de la correction technique de la pression du plan, du dispositif d'écrou de nivellement, la précision du plan jusqu'à 0,05 mm.
2. Conception unique du circuit d'huile, le circuit d'huile en marche sans bruit.Haute efficacité, consommation d'énergie réduite.
3. L'utilisation d'un dispositif de refroidissement par circulation pour assurer un bon échange de chaleur, une basse température d'huile, une longue durée de vie des pièces hydrauliques, une stabilité de formation.
4. Contrôle de sortie PID intelligent, de sorte que régler la température et la différence de température réelle entre plus ou moins 1 degré Celsius, l'économie plus de puissance.
5. Le temps de vulcanisation peut être réglé dans l'écran PLC.Si vous souhaitez chauffer et vulcaniser pendant 1 minute, réglez-le directement.Lorsqu'il atteint 1 minute, la machine s'alarme, puis la machine ouvre automatiquement le moule
6. Le pilier est fabriqué en acier # 45 de haute qualité. La dureté, la résistance à l'usure et la résistance à l'abrasion sont améliorées par la trempe et la trempe.
7. La forme de la poutre supérieure et de la plaque inférieure est soudée avec la fonte ductile Q-235A de bonne qualité. Après le soudage, elle est également traitée par la vibration artificielle ou le traitement de vieillissement à haute température, pour éliminer la contrainte interne et éviter la déformation
8. le piston est fabriqué en acier allié dur à froid LG-P.La surface de celui-ci possède une dureté élevée et une résistance à l'usure. La profondeur de la couche réfrigérée est de 8 à 15 mm, la dureté est de 60 à 70 HRC, ce qui confère au piston une longue durée de vie.
